液壓機液壓閥零件在工作中的應力和使用過程中的外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。本文興迪源機械帶來液壓機的液壓閥失效原因、插裝閥原理及節(jié)流閥調(diào)速回路原理。
一、液壓機液壓閥失效的具體原因：
1、變形：
液壓機液壓閥零件在工作中的應力和使用過程中的外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件產(chǎn)生變形，不能完成正常功能而失效。液壓機溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，零件變形將使其移動靈活性降低，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，或狀態(tài)轉換過程緩慢等間題。
2、磨損：
液壓機液壓零件、閥套、閥體等機械零件的運動在使用時不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化，質(zhì)量降低而失效。液壓機電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內(nèi)泄而使效率下降，同時由于磨損導致零件表面的金屬脫落，增加了液壓系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)數(shù)量，又加劇了磨損程度。
3、腐蝕：
液壓機液壓油中混有的水分或酸性物質(zhì)過多，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關零件的表面，使零件的精度和密封效果失效。
4、疲勞：
液壓機處于長期的交變載荷工作下，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、閥座產(chǎn)生疲勞及產(chǎn)生裂紋等其它損壞。換向閥的彈簧過軟或變短，將會影響液壓機閥芯工作位置及正常復位，使得系統(tǒng)不能正常工作。
二、液壓機插裝閥集成系統(tǒng)液壓原理：
液壓機采用二通插裝閥集成液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)采用恒功率變量柱塞泵 ，可由一個或多個集成塊組成，液壓機 噸位 1000～5000kN ，還可根據(jù)液壓機實際工作要求選擇單泵或雙泵系統(tǒng) 。
液壓機主缸能實現(xiàn)的動作包括 ：快速下行一慢速下行 、加壓一保壓一釋壓一快速返回一原位 停止的動作循環(huán)。頂出缸能實現(xiàn)的動作有 ：向上頂出一向下退 回一原位停止的動作循環(huán)。
三、液壓機壓機采用節(jié)流閥的調(diào)速回路原理：
液壓機節(jié)流閥裝在執(zhí)行件的進口油路上，主要由定量泵、溢流閥、節(jié)流閥和執(zhí)行元件液壓缸組成。
液壓機系統(tǒng)的最大壓力經(jīng)過溢流閥設定后，基本上保持恒定不變，定量泵提供的油液在溢流閥的設定壓力下，經(jīng)過節(jié)流閥后，以流量和壓力進入液壓缸，作用在液壓缸的有效工作面積上，克服負載，推動液壓缸的活塞以v速度運動。定量泵多余的流量通過溢流閥流回油箱。
由此可見，當其他條件不變時活塞的運動速度與節(jié)流閥的流通面積成正比。因此可以通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥的流通面積調(diào)節(jié)液壓缸的速度。
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