當(dāng)四柱壓力機(jī)液壓墊拉伸時(shí)，并非所有的頂針都參與工作，通常，根據(jù)模具的尺寸，使用一個(gè)或多個(gè)頂針。本文興迪源機(jī)械帶來四柱壓力機(jī)的液壓墊工作性能、齒輪泵端面間隙補(bǔ)償及檢修。
一、四柱壓力機(jī)液壓墊的工作性能：
當(dāng)四柱壓力機(jī)液壓墊拉伸時(shí)，并非所有的頂針都參與工作，通常，根據(jù)模具的尺寸，使用一個(gè)或多個(gè)頂針。通常有三種情況：
情況1：在四柱壓力機(jī)外圈頂部接觸面（總共36個(gè)）小圓面可以承受2000KN的液壓緩沖力。
情況2：2000KN液壓緩沖力從外側(cè)向內(nèi)側(cè)施加到第二噴射器接觸表面（總共28個(gè)）。
情況3：2000KN液壓緩沖力從外向內(nèi)施加到四柱壓力機(jī)第三噴射器接觸表面（總共20個(gè)）。
二、四柱壓力機(jī)齒輪泵端面的間隙補(bǔ)償：
當(dāng)四柱壓力機(jī)液壓齒輪泵工作時(shí)，液壓油從高壓區(qū)泄漏到低壓區(qū)。
有三種泄漏方式：通過尖端圓與四柱壓力機(jī)泵體孔之間的徑向間隙，泄漏占總泄漏量的20％;另一種是四柱壓力機(jī)齒輪閉塞的泄漏，泄漏很??；一般不會(huì)另外考慮的是齒輪端面和泵端蓋之間的軸向間隙，導(dǎo)致四柱壓力機(jī)軸向間隙泄漏。
由于泄漏方式多，密封長度短，泄漏量占總泄漏量的7-8％。它是四柱壓力機(jī)液壓泵的主要泄漏路徑，也是影響齒輪泵壓力增加的主要原因。在四柱壓力機(jī)齒輪泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，必須采取措施來解決它。
三、四柱壓力機(jī)的檢修：
在工件的制造過程中，四柱壓力機(jī)的負(fù)荷率高，承載大，所以其安全設(shè)備是非常重要的。那么，四柱壓力機(jī)設(shè)備的檢修就是必不可少的了。
1）為確保四柱壓力機(jī)和設(shè)備恢復(fù)堅(jiān)持其超卓的技術(shù)情況，應(yīng)守時(shí)對(duì)設(shè)備和設(shè)備進(jìn)行檢查和修補(bǔ)，檢查四柱壓力機(jī)和四柱壓力機(jī)的功用，及時(shí)替換磨損過大、失效及跨越運(yùn)用期限的零部件。
2）四柱壓力機(jī)的操縱體系和安全設(shè)備對(duì)作業(yè)的安全影響較大，不允許在搡作過程中失效，需要對(duì)各類四柱壓力機(jī)和防護(hù)設(shè)備進(jìn)行具體分析，把每一臺(tái)四柱壓力機(jī)常常發(fā)作的缺陷及可能存在的危險(xiǎn)收拾清楚，擬定出點(diǎn)檢的項(xiàng)目，建議是由專人擔(dān)任守時(shí)點(diǎn)檢。
【興迪源機(jī)械液壓機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)】
興迪源機(jī)械以流體壓力成形技術(shù)為核心，主導(dǎo)產(chǎn)品有：內(nèi)高壓成型設(shè)備、板材充液成形設(shè)備、管材零件液壓成形設(shè)備、水脹液壓成形設(shè)備、多工位連體液壓拉深設(shè)備、四柱式液壓機(jī)設(shè)備、框架式液壓機(jī)設(shè)備等，并可按照客戶的需求設(shè)計(jì)制造特殊的非標(biāo)液壓設(shè)備、非標(biāo)油缸、非標(biāo)液壓系統(tǒng)和配備自動(dòng)化傳動(dòng)系統(tǒng)。
興迪源生產(chǎn)的液壓機(jī)設(shè)備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車配件、自行車部件、五金制品、儀表儀器、醫(yī)療設(shè)備、家用電器、家用器皿、衛(wèi)生廚具等制造行業(yè)。
