本文興迪源機械帶來液壓差動回路的工作（換向工作狀態(tài)及增速快進工作狀態(tài)）原理解析。
一、液壓差動回路中的換向工作狀態(tài)原理：
如圖5-16所示為差動回路中的換向工作狀態(tài)。啟動按鈕，4/2換向閥左位進入工作狀態(tài)，無桿腔進油，有桿腔回油—(3/2換向閥電磁線圈不得電)3/2換向閥右位回油箱—完成活塞桿伸出。松開4/2手控換向閥按鈕，右位進入工作狀態(tài)，液壓油經(jīng)4/2右位—3/2右位—有桿腔，無桿腔回油箱—完成活塞桿退回。
圖5-16差動回路仿真、步驟位移圖（一）
二、液壓差動回路中的增速快進工作狀態(tài)原理：
如圖5-17所示為差動回路中的增速快進工作狀態(tài)。其特點為，當液壓缸前進時，從液壓缸右側(cè)排出的油再從左側(cè)進入液壓缸，表面上增加進油口處的油量(實際原理為縮小了承壓面積)，可使液壓缸快速前進，但同時也使液壓缸的推力變小。
圖5-17差動回路仿真、步驟位移圖圖(二)
重點說明：
增速運動回路,啟動按鈕,4/2換向閥左位進入工作狀態(tài),無桿腔進油,有桿腔回油→(3/2換向閥電磁線圈得電) 3/2換向閥左位→油又進入液壓缸無桿腔→完成活塞桿快速伸出運動。松開4/2手控換向閥按鈕,右位進入工作狀態(tài),液壓油經(jīng)4/2右位→(3/2換向閥電磁線圈不得電)3/2右位→有桿腔,無桿腔回油箱→完成活塞桿退回。需要說明的是,差動回路只能完成活塞桿快速伸出,不能完成快速退回,因為有桿腔和無桿腔同時通壓力油,無桿腔的作用面積大于有桿腔的作用面積,無桿腔的推力大于有桿腔的推力 。
【興迪源機械液壓技術(shù)優(yōu)勢】
興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質(zhì)量管理體系和5S管理標準進行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術(shù)研究中心”，核心團隊由數(shù)十名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成，專注于液壓成形核心技術(shù)和產(chǎn)品工藝研發(fā)。
興迪源機械與中國科學(xué)院金屬研究所、南京航空航天大學(xué)等院校開展長期的產(chǎn)、學(xué)、研合作，并共同設(shè)立了“液壓成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范基地”，時刻跟蹤國內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)，不斷提升“興迪源”液壓設(shè)備品牌價值。
部分文段和圖片摘自：
《圖解液壓技術(shù)基礎(chǔ)》
作者：李麗霞 楊宗強 何敏祿
由興迪源機械編輯
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