四柱壓力機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)、性能特點(diǎn)及置換法故障檢查

常見問題 ????|???? 2019-11-18
摘要:四柱壓力機(jī)性能特點(diǎn)如下:1)電腦優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)身可以有框架或四柱結(jié)構(gòu);2)框架式拉桿預(yù)緊結(jié)構(gòu),高精度、剛性好,四角八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高,抗偏移能力強(qiáng)等。本文興迪源機(jī)械帶來四柱壓力機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)、性能特點(diǎn)及置換法故障檢查。

  四柱壓力機(jī)是拉伸鈑金產(chǎn)品的理想選擇,四柱壓力機(jī)性能特點(diǎn)如下:1)電腦優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)身可以有框架或四柱結(jié)構(gòu);2)框架式拉桿預(yù)緊結(jié)構(gòu),高精度、剛性好,四角八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高,抗偏移能力強(qiáng)等。本文興迪源機(jī)械帶來四柱壓力機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)、性能特點(diǎn)及置換法故障檢查。
 
  一、四柱壓力機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)
四柱板材充液液壓機(jī)
 
  1、按四柱壓力機(jī)的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng);     
 
  2、四柱壓力機(jī)每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過過濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處;  
 
  3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌;
 
  4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞;
 
  5、四柱壓力機(jī)必須保持清潔,電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞;     
 
  6、每天下班前10分鐘,對四柱壓力機(jī)加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床;    
 
  7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
 
  二、四柱壓力機(jī)的性能特點(diǎn)
下壓式四柱液壓機(jī)
 
  四柱壓力機(jī)是拉伸鈑金產(chǎn)品的理想選擇。四柱壓力機(jī)性能特點(diǎn)如下:
 
  1)電腦優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)身可以有框架或四柱結(jié)構(gòu);
 
  2)框架式拉桿預(yù)緊結(jié)構(gòu),高精度、剛性好,四角八面導(dǎo)軌,導(dǎo)向精度高,抗偏移能力強(qiáng);四柱結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用;進(jìn)口材料氣缸密封件,可靠性高、使用壽命長;移動工作臺,方便更換模具;
 
  3)深拉伸,四柱液壓機(jī)壓邊滑塊可通過定位銷集成,實(shí)現(xiàn)單動過程動作;機(jī),電,液一體化安全裝置,如氣缸下腔支撐回路,四柱液壓機(jī)缸,上下腔聯(lián)鎖回路的安全性優(yōu)越;
 
  4)進(jìn)口PLC控制靈敏可靠。
 
  三、用置換法檢查四柱壓力機(jī)故障
 
  置換法:將同類型、同結(jié)構(gòu)、同原理的四柱壓力機(jī)上的相同元件,置換(互換)安裝在統(tǒng)一位置上,可以很快證實(shí)被換元件是否有故障可靠。
 
  這種方法的長處在于,即使修理人員的技術(shù)水平較低,也能較快地應(yīng)用此法對四柱壓力機(jī)的故障,做出正確的判斷和處理。但是,運(yùn)用此法必需以同類型、同結(jié)構(gòu)、同液壓原理和相同液壓元件為條件,因而此法有很大的局限性和一定的盲目性。
 
  【興迪源伺服四柱拉深液壓機(jī)特點(diǎn)
 
  興迪源機(jī)械XD-Y28系列伺服四柱式拉深液壓機(jī)設(shè)備采用伺服控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,壓邊力可動態(tài)無極自動調(diào)節(jié),特別適用于薄板和超薄板材的深拉深成形,以及成形極限、產(chǎn)品質(zhì)量要求極高零部件的加工。
 
伺服四柱拉深液壓機(jī)
 
  該設(shè)備是將板材坯料或開口空心坯料沖壓成容器狀零件的設(shè)備。本設(shè)備是專為鋁合金、碳鋼及不銹鋼制品等行業(yè)設(shè)計(jì)制造的專用設(shè)備,主要適用于金屬板材的壓制工藝:如薄板拉深、翻邊、沖孔、成形、調(diào)直等工序。
 

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