四柱油壓機(jī)清洗時(shí)間隨液壓系統(tǒng)的大小、污染程度和要求的過濾精度的不同而有所不同，通常為十幾個(gè)小時(shí)。本文興迪源機(jī)械帶來四柱油壓機(jī)的系統(tǒng)清洗、減少壓力損失的措施及工件加壓原理。
一、四柱油壓機(jī)系統(tǒng)的二次清洗：
1）第一次清洗：
四柱油壓機(jī)清洗時(shí)間隨液壓系統(tǒng)的大小、污染程度和要求的過濾精度的不同而有所不同，通常為十幾個(gè)小時(shí)。第一次清洗結(jié)束后，應(yīng)將系統(tǒng)中的油液全部排出，并將其有效清洗干凈。
2）第二次清洗：
四柱油壓機(jī)第二次清洗是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。先將系統(tǒng)恢復(fù)到正常狀態(tài)，并注入實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所使用的液壓油，系統(tǒng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，使油液在系統(tǒng)中循環(huán)，第二次清洗時(shí)間約為1~6h。
二、四柱油壓機(jī)減少壓力損失的重要性及措施：
1）四柱油壓機(jī)減少壓力損失的重要性：
根據(jù)四柱油壓機(jī)初步確定的油管尺寸和液壓系統(tǒng)裝配草圖，就可以進(jìn)行壓力損失的計(jì)算。四柱油壓機(jī)壓力損失包括沿程阻力損失和局部阻力損失。沿程阻力損失是油液沿直管流動(dòng)時(shí)的粘性阻力損失，一般比較小。局部阻力損失是油液流經(jīng)各種閥、管路截面突然變化處及彎管處的壓力損失。在液壓系統(tǒng)中，局部壓力損失是主要的，必須加以重視。
2）四柱油壓機(jī)減少壓力損失的措施：
在四柱油壓機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量避免不必要的管路彎曲和節(jié)流，避免直徑突變，減少管接頭，采用元件集成化，以便減少壓力損失。
三、四柱油壓機(jī)的工件加壓原理：
1）當(dāng)四柱油壓機(jī)上滑塊上的擋塊壓下行程開關(guān)時(shí)，電磁鐵斷電，電磁換向閥切換至右位，液控單向閥因控制壓力油卸壓而關(guān)閉，主缸下腔的回油必須打開背壓閥流回油箱，使下降速度減慢；
2）此時(shí)油泵的供油能滿足主缸運(yùn)動(dòng)的需要，因此壓力升高，充液閥關(guān)閉，來自四柱油壓機(jī)液壓泵的壓力油推動(dòng)活塞使滑塊慢速接近工件，當(dāng)滑塊抵住工件后，阻力急劇增加，主缸上腔油壓進(jìn)一步提高，變量泵的排量自動(dòng)減小，主缸活塞以極慢的速度對(duì)工件加壓。
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