油壓機的維護應(yīng)根據(jù)不同運行階段有針對性的進行，油壓機不同的運行階段有不同的維護重點； 插裝閥是油壓機中實現(xiàn)液壓油路通斷的重要裝置；本文興迪源機械帶來油壓機出現(xiàn)的各類故障問題如何解決？油壓機插裝閥不保壓如何處理。
一、油壓機出現(xiàn)的各類故障問題如何解決？
油壓機的維護應(yīng)根據(jù)不同運行階段有針對性的進行，油壓機不同的運行階段有不同的維護重點，為大家詳細解答，希望對各位在使用中有所幫助：
1、液壓設(shè)備運行初期故障：
解決方案：管接頭因震動而松脫，密封件質(zhì)量差或由于裝配不當而造成泄漏，管道或液壓元件油道內(nèi)的毛刺、型砂、切屑等污物在油流的沖擊下脫落，堵塞阻尼孔和濾油器，造成壓力和速度不穩(wěn)定，由于負荷大或外界環(huán)境散熱條件差，使油溫過高引起泄漏，導(dǎo)致壓力和速度變化。
2、液壓設(shè)備運行中期與后期故障：
解決方案：油壓機運行到中期故障率最低，系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)，但應(yīng)特別注意防止油液污染，到了后期，液壓元件因工作頻率和負荷的差異，易損件先后開始正常的超常磨損。此階段故障率較高，泄漏增加，效率降低。
3、突發(fā)性故障：
解決方案：故障特征是突發(fā)性，實現(xiàn)無預(yù)兆，如發(fā)生碰撞、管道破裂、異物堵塞通道、密封件損壞等，這類問題雖由偶然因素引起，但與工作質(zhì)量密切相關(guān)，液壓系統(tǒng)在各個運行階段都可能發(fā)生突發(fā)性故障。
因此防止油液污染時液壓設(shè)備維護中的頭等大事，必須貫穿設(shè)備的整個壽命周期，要加強管理不放過任何異常現(xiàn)象，技術(shù)處理并做好詳細記錄。特別注意新油壓機的換油工作，換油前要用清洗油對整個液壓系統(tǒng)進行全面的清洗，以后定期星期過濾網(wǎng)等元件。
二、油壓機插裝閥不保壓如何處理？
插裝閥是油壓機中實現(xiàn)液壓油路通斷的重要裝置，與其他液壓控制閥配合使用還能實現(xiàn)對系統(tǒng)油液方向、流量進行控制，同時插裝閥還具有系統(tǒng)保壓的作用。而1油壓機在使用的工作過程中，會出現(xiàn)插裝閥不保壓的情況，這是怎么回事呢？下面就具體情況為大家簡單介紹一二。
1）油壓機閥體或集成塊體內(nèi)部鑄造質(zhì)量（例如氣孔、裂紋、縮松等）不好、造成滲漏以及集成塊連接面泄漏。
排除方法：檢查油壓機閥體或集成塊體的質(zhì)量，查找泄漏源并采取相應(yīng)的對策。
2）油壓機閥套外圓柱面上的O形密封圈密封失效。
排除方法：檢查失效的密封圈并對其進行更換。
3）油壓機閥芯與閥套配合錐面不密合，導(dǎo)致A與B腔之間產(chǎn)生內(nèi)泄漏。
排除方法：查明配合錐面不密合的原因，予以排除。
4）油壓機采用電磁閥作先導(dǎo)閥的插裝式液控單向閥進行保壓時，由于滑閥式電磁閥不可避免存在內(nèi)泄漏而不能很好地封閉保壓。
排除方法：采用作閥式電磁閥或者使用帶外控的液控單向閥，作先導(dǎo)閥的插裝式液控單向閥。
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