液壓油被認(rèn)為是任何液壓系統(tǒng)的命脈，那么當(dāng)您選擇水作為液壓油時(shí)會發(fā)生什么呢？在我看來，水被認(rèn)為是任何液壓應(yīng)用中最差的流體，水具有流體的所有特性，但由于存在腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)和較低的潤滑價(jià)值，因此我們無法選擇它們，同樣，水的連續(xù)流動(dòng)會升高溫度，因此會損壞系統(tǒng)組件。本文興迪源機(jī)械帶來液壓油中水的影響及液壓油水分離的方法。
我們討論了不選擇水作為液壓油的原因，但是，如果您的液壓油中已經(jīng)存在水，將會發(fā)生什么？本文討論了液壓油中水的影響，液壓油水分離器，識別油中水存在的方法等。
流體釋放水分的能力稱為抗乳化性，并非所有流體都具有此屬性，但是在為您的應(yīng)用程序選擇流體之前，請檢查此屬性以及對系統(tǒng)性能的影響。
水可以三種形式存在于液壓油中：乳化，溶解和游離，液壓油中水的存在會破壞物理和化學(xué)性質(zhì)，粘度增加和承載能力降低是對物理性能的影響。充氣，降低的介電強(qiáng)度和水解是對化學(xué)性質(zhì)的影響，這些化學(xué)和物理特性的破壞將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)腐蝕，磨損，過濾器堵塞和氣蝕。
液壓油水分離有不同的方法，下面列出了一些：
1）重力分離：
重力分離是一種依靠比重的環(huán)保傳統(tǒng)方法，這是一種較便宜的方法，不需要太多的溫度或化學(xué)物質(zhì)。當(dāng)存在于液壓流體中的水是游離的時(shí)，這是優(yōu)選的。在大多數(shù)情況下，水的比重將比油大。因此，當(dāng)流體在特定時(shí)間段內(nèi)保持靜止時(shí)，它們將落在儲層底部。
2）離心分離：
這是從油中分離出游離水的另一種方法，離心分離比重力分離更有效。該技術(shù)將通過旋轉(zhuǎn)流體來放大流體和水的比重之間的差異。為了改善離心過程，添加了少量的凝結(jié)劑鹽。
3）合并分離：
聚結(jié)分離是從低粘度油中去除水的理想解決方案。合并意味著連接在一起。該分離器將合并小的水滴，形成較大的水滴，可以輕松將其除去。該方法廣泛用于煉油，石油化工和精細(xì)化工，零件清洗設(shè)備等。
4）吸收性聚合物分離：
使用這種方法可以消除少量的游離水和乳化水。含水油通過聚合物過濾系統(tǒng)。水分被截留在過濾器中，這將導(dǎo)致聚合物溶脹。該系統(tǒng)不適用于含水量高的應(yīng)用。
5）真空蒸餾：
使用此方法可以除去游離的，乳化的和溶解的水。該技術(shù)包括蒸氣的加熱，汽化，冷凝和冷卻。它將不僅去除水，還去除其他污染物，例如制冷劑，溶劑和燃料。
6）頂空除濕：
這是用于除去游離的，乳化的和溶解的水的另一種方法。該操作涉及從貯槽的頂部空間除去空氣。這是一種使用平衡概念的無濾波器方法。
【興迪源機(jī)械簡介】
興迪源機(jī)械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)，自2007年創(chuàng)立以來，興迪源機(jī)械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設(shè)備，現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國內(nèi)頂尖流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備。
興迪源機(jī)械是先進(jìn)輕量化成形技術(shù)的提供者，從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務(wù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┑牟粌H僅是一臺液壓設(shè)備，而是一整套智能制造成形方案。
