XD-THF系列內(nèi)高壓成形液壓機(jī)是實(shí)施高壓流體成形工藝的設(shè)備。采用整體鑄造框架結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌采用鑲嵌式,抗偏載能力超強(qiáng),能夠?qū)崿F(xiàn)500MPa超高壓穩(wěn)定密封,合模壓力可以超過(guò)10000T。配合以超高壓計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)反饋和控制模塊,可以一次整體成形沿構(gòu)件軸線截面形狀復(fù)雜的空心構(gòu)件和不同材料組成的復(fù)合管材。
本公司是國(guó)內(nèi)第一家向市場(chǎng)提供智能內(nèi)高壓成形設(shè)備的生產(chǎn)商,已向各個(gè)領(lǐng)域的客戶提供了數(shù)十臺(tái)各種規(guī)格的內(nèi)高壓成形設(shè)備。定型產(chǎn)品的合模力從230T至4000T,成形壓力從150MPa到500MPa;也可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的要求設(shè)計(jì)定制合模力為30000T、脹形力為500MPa的內(nèi)高壓成形設(shè)備。
1)全伺服系統(tǒng)、自主研發(fā)的軟件操作平臺(tái),搭配可編程人機(jī)界面,采用先進(jìn)的PLC及功能模塊控制,提高設(shè)備工作精度和穩(wěn)定性; 并留有備用的輸出輸入點(diǎn),為機(jī)械手或者機(jī)器人的配備留有接口,可根據(jù)不同產(chǎn)品要求編制不同控制程序,提高設(shè)備的兼容性和生產(chǎn)力;
2)可以實(shí)現(xiàn)側(cè)缸的位移和推進(jìn)速度的精確控制;工作重復(fù)定位精度為±0.15mm,側(cè)缸的重復(fù)定位精度為±0.08mm,同步精度≤0.15mm,并實(shí)現(xiàn)在行程范圍內(nèi)全程數(shù)字控制及數(shù)據(jù)采集;
3)采用整體鑄造結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度大、剛性好、變形小、壽命長(zhǎng)、噪音小;
4)人機(jī)智能交互界面,可以自主輸入位移、水壓、速度等關(guān)鍵加載路徑參數(shù),并可對(duì)加載路徑進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋和數(shù)據(jù)輸出,有直觀界面可以顯示和對(duì)比實(shí)際以及預(yù)設(shè)加載路徑,當(dāng)偏差超出設(shè)定范圍時(shí),會(huì)有報(bào)警顯示,便于糾正工藝參數(shù);
5)根據(jù)特殊零件的加工需求,設(shè)備可帶數(shù)條沖孔回路,可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的內(nèi)高壓沖孔功能;
6)主缸和增壓缸設(shè)有極限開(kāi)關(guān),防止超限位使用,本機(jī)配有安全光電保護(hù)裝置、電機(jī)電路保護(hù)和極限開(kāi)關(guān),保護(hù)功能齊全,安全系數(shù)高;
7)主要配件均采用進(jìn)口與自主研發(fā),降低設(shè)備維修率、增長(zhǎng)使用壽命、確保工作精度,綜合性能優(yōu)良;
8)該設(shè)備具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),已經(jīng)申請(qǐng)發(fā)明專利:ZL 201320060585.7。
XD-THF系列內(nèi)高壓成形液壓機(jī)適用于制造航空航天、核電、石油化工、飲水系統(tǒng)、汽車(chē)以及自行車(chē)行業(yè)的復(fù)雜異形截面空心構(gòu)件。主要產(chǎn)品有空心結(jié)構(gòu)框架、發(fā)動(dòng)機(jī)上中空軸類件、發(fā)動(dòng)機(jī)組合式空心凸輪軸、汽車(chē)底盤(pán)件、進(jìn)排氣系統(tǒng)異形管和復(fù)雜管件等。
XD-THF系列四柱式內(nèi)高壓成形設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)技術(shù)參數(shù)對(duì)照表
|
|||||||||||
項(xiàng)目
|
單位
|
XD-THF
-600T |
XD-TH
F-800T |
XD-THF
-1000T |
XD-THF
-1200T |
XD-THF
-1500T |
XD-THF
-2000T |
XD-THF
-2500T |
XD-THF
-3000T |
XD-THF
-4000T |
|
合模缸公稱力
|
KN
|
6000
|
4000×2
|
10000
|
6000×2
|
15000
|
20000
|
12500×2
|
15000×2
|
20000×2
|
|
合模缸液體
最大工作壓力 |
MPa
|
20
|
25
|
40
|
40
|
40
|
40
|
40
|
40
|
40
|
|
合模缸最大行程
|
mm
|
500
|
400
|
500
|
400
|
500
|
500
|
500
|
500
|
500
|
|
側(cè)缸公稱力
|
KN
|
800×2
|
2000×2
|
2000×2
|
2000×2
|
2000×2
|
2000×2
|
2500×2
|
2500×2
|
1000~
40000 |
|
側(cè)缸最大工作壓
力 |
MPa
|
20
|
25
|
24
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
|
側(cè)缸最大行程
|
mm
|
110
|
150
|
200
|
200
|
200
|
200
|
200
|
200
|
200
|
|
增壓器最大輸出
壓力 |
MPa
|
80
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250~500
|
|
增壓缸容積
|
L
|
3
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
|
增壓缸行程
|
mm
|
350
|
420
|
420
|
420
|
450
|
450
|
450
|
450
|
450
|
|
電機(jī)功率
|
KW
|
伺服(35+11×2)
+2.2+7.5 |
伺服(30+15×2)
+2.2+3 |
伺服(30+15×2)
+2.2+3 |
伺服(30+15×2)
+2.2+3 |
伺服(45+15×2)
+3+7.5 |
伺服(45+15×2)
+3+7.5 |
伺服(45+15×2)
+3+7.5 |
伺服(45+15×2)
+3+7.5 |
伺服(45+15×2)
+3+7.5 |
|
活動(dòng)梁升降速度
|
快下
|
mm/s
|
200
|
170
|
95
|
170
|
180
|
180
|
180
|
180
|
180
|
工進(jìn)
|
mm/s
|
8
|
7
|
4
|
7
|
14
|
9
|
9
|
9
|
9
|
|
回程
|
mm/s
|
220
|
85
|
130
|
85
|
250
|
250
|
250
|
250
|
200
|
|
工作臺(tái)有效面積
|
左右
|
mm
|
1800
|
1500
|
1800
|
1500
|
2000
|
2000
|
2500
|
3000
|
3500
|
前后
|
mm
|
1380
|
900
|
1200
|
900
|
1300
|
1500
|
1600
|
1700
|
2500
|
|
最大閉合高度
|
mm
|
1000
|
1060
|
1200
|
1060
|
950
|
1000
|
1130
|
1050
|
1310
|
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