液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。本文興迪源機(jī)械帶來液壓泵的工作原理及非正排量液壓泵的工作原理及優(yōu)點(diǎn)。
一、液壓泵的工作原理：
液壓系統(tǒng)中泵的唯一目的是提供流量。泵是液壓系統(tǒng)的心臟，它將機(jī)械能（主要是來自電動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力）轉(zhuǎn)換為液壓能。機(jī)械旋轉(zhuǎn)動(dòng)力是轉(zhuǎn)矩和速度的乘積，而液壓動(dòng)力是壓力乘以流量?？梢詫⒈迷O(shè)計(jì)為固定流量或壓力，同時(shí)允許其他參數(shù)隨負(fù)載擺動(dòng)。換句話說，通過固定泵流量，壓力隨著負(fù)載限制的增加而升高。相反，當(dāng)泵輸送固定壓力時(shí)，流量隨著負(fù)載限制的增加而下降。
每個(gè)泵的泵送動(dòng)作是相同的。由于機(jī)械作用，泵在入口處產(chǎn)生部分真空。這導(dǎo)致大氣壓迫使流體進(jìn)入泵的入口。然后，泵將流體推入液壓系統(tǒng)（圖3.1）。
該泵包含兩個(gè)止回閥。止回閥1連接到泵入口，并允許流體僅通過其進(jìn)入泵。止回閥2連接到泵的出口，并允許流體僅通過其排出。
當(dāng)將活塞向左拉時(shí)，在泵腔3中會(huì)產(chǎn)生部分真空。該真空將止回閥2靠在其閥座上，并允許大氣壓將氣缸內(nèi)的流體推過止回閥1。向右推后，流體運(yùn)動(dòng)將關(guān)閉單向閥1并打開出口閥2。由活塞驅(qū)替的流體量被強(qiáng)制從氣缸中排出。在排出沖程期間由活塞排出的流體的體積稱為泵的排出體積。
二、非正排量液壓泵的工作原理及優(yōu)點(diǎn)：
它們也被稱為流體動(dòng)力泵。在這些泵中，產(chǎn)生的壓力與轉(zhuǎn)子速度成正比。換句話說，利用運(yùn)動(dòng)中的流體的慣性來置換和轉(zhuǎn)移流體。這些泵不能承受高壓，通常用于低壓和大流量應(yīng)用。
通常，它們的最大承壓能力限制為20-30 kgf / cm3。它們主要用于將流體從一個(gè)位置傳輸?shù)搅硪晃恢?，在液壓或流體動(dòng)力行業(yè)中很少使用。
由于活動(dòng)部件的數(shù)量較少，因此非正排量泵的成本更低，并且維護(hù)成本較低。它們利用牛頓的第一運(yùn)動(dòng)定律使流體逆著系統(tǒng)阻力運(yùn)動(dòng)。盡管這些泵提供了平穩(wěn)連續(xù)的流量，但隨著系統(tǒng)阻力（流量阻力）的增加，其流量輸出會(huì)降低。實(shí)際上，即使在泵以設(shè)計(jì)速度運(yùn)行時(shí)，也可以完全阻塞出口以停止所有流量。因此，泵的流量不僅取決于驅(qū)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速（rpm），還取決于外部系統(tǒng)的阻力。隨著外部系統(tǒng)阻力的增加，一些流體將向后滑動(dòng)，從而導(dǎo)致排放流量降低。當(dāng)外部系統(tǒng)的阻力變得很大時(shí)，泵將不產(chǎn)生流量，因此其容積效率變?yōu)榱?。這些泵的示例是離心泵和軸向（螺旋槳）泵。
在圖3.2中所示的離心泵的簡(jiǎn)單示意圖中，旋轉(zhuǎn)慣性被賦予流體。離心泵不是自吸泵，必須放置在液位以下。
1）工作原理：
來自入口的流體進(jìn)入葉輪的中心。旋轉(zhuǎn)的葉輪將離心力施加到流體上，并使流體徑向向外移動(dòng)。這導(dǎo)致流體被迫通過殼體的出口排出口。葉輪葉片的尖端僅在流體中運(yùn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)速則保持與所建立的離心力相對(duì)應(yīng)的流體壓力。
2）優(yōu)點(diǎn)：
離心泵通常用于泵站，用于將水輸送到家庭和工廠。非正排量泵的優(yōu)點(diǎn)是：
1）較低的初始成本和最少的維護(hù)；
2）操作簡(jiǎn)單且可靠性高；
3）能夠處理任何類型的流體，例如污泥和泥漿。
由于葉輪將動(dòng)能傳遞給流體，因此離心泵也被稱為流體動(dòng)力發(fā)電機(jī)。
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