密封件是用于防止液體動力系統(tǒng)泄漏的包裝材料，密封是指任何墊圈，填料，密封圈或其他專門設計用于密封的零件。密封應用通常是靜態(tài)的或動態(tài)的，具體取決于被密封的零件是否彼此相對移動。密封可使液壓油在通道中流動，以保持壓力并防止異物進入液壓通道。為防止泄漏，請使用可靠的密封方法，該方法涉及使用實際的密封部件或材料。在大多數(shù)液壓組件中，可以通過將零件緊密配合在一起來使用非強制性密封（潤滑泄漏），零件滑動的油膜強度提供了有效的密封。本文興迪源機械帶來液壓密封件的類型及應用。
一、靜態(tài)密封。
管道螺紋密封件，與管件配合使用的密封圈，閥端蓋密封件以及非移動部件上的其他密封件均為靜態(tài)密封件。安裝墊片和密封墊是靜態(tài)的，在組件之間進行連接時使用的密封墊也是如此。靜態(tài)密封件或墊圈放置在彼此不相對運動的零件之間。圖2-39顯示了法蘭連接中的一些典型靜態(tài)密封。
二、動態(tài)密封。
在動態(tài)密封應用中，被密封的兩個零件之間會發(fā)生往復運動或旋轉(zhuǎn)運動。例如，液壓缸中的活塞到桶的密封或泵或電動機中的驅(qū)動軸的密封。
1）O形圈（圖2-40）。
O形圈是用于靜態(tài)和動態(tài)應用的正向密封。它取代了液壓設備上的平墊圈。安裝時，將O形圈的頂部和底部擠壓在其凹槽中并緊靠配合部分。它能夠密封非常高的壓力。壓力迫使密封件抵靠其凹槽的側(cè)面，結(jié)果是在三個側(cè)面上形成正密封。O形圈的動態(tài)應用通常僅限于運動相對較短的往復運動部件。
要卸下O形圈密封，您需要使用軟鐵或鋁或黃銅棒制成的專用工具（圖2-41）。確保工具的邊緣平坦，并拋光所有毛刺和粗糙表面。
2）備用環(huán)（圖2-42）。
通常，由堅硬的尼龍制成，您可以使用帶有O形圈的備用環(huán)，以免將其壓入配合零件之間的空間。零件之間高壓和間隙的結(jié)合可能需要備用環(huán)。
3）車削密封件。
這種密封就像是Oring，但橫截面為正方形，而不是圓形。車削環(huán)是從擠壓管上切下來的，而O形環(huán)必須單獨模制。在許多靜態(tài)應用中，如果使用相同的材料制成，則圓形和方形截面的密封件是可以互換的。
4）T型環(huán)密封（圖2-43）。
該密封件的每一側(cè)都有支撐環(huán)進行了加固。AT密封圈用于動態(tài)往復運動中，特別是在氣缸活塞和活塞桿周圍。
5）唇封（圖2-44）。
這是一種動態(tài)密封件，主要用于旋轉(zhuǎn)軸上。密封唇為低壓提供了可靠的密封。唇緣朝向壓力源安裝。唇部的壓力使其膨脹以幫助密封。但是，非常高的壓力可以克服這種密封，因為它沒有O形圈所具有的備用支撐。
有時，可逆泵或電動機的軸上使用雙唇密封。反轉(zhuǎn)一個單元可以在與密封相鄰的腔室內(nèi)產(chǎn)生交替的壓力和真空狀態(tài)。因此，雙唇密封件可防止
油泄漏或空氣和污垢進入。
6）杯封（圖2-45）。
這是一種用于液壓缸活塞的正向密封，其密封性與唇形密封非常相似。備用杯密封墊可以承受非常高的壓力。
7）活塞環(huán)（圖2-46）。
活塞環(huán)用于密封往復活塞末端的壓力。與杯形密封件相比，它有助于將液壓缸中的摩擦保持在最低水平，并且對運動的阻力較小。甲
活塞環(huán)在許多復雜的部件和系統(tǒng)用于密封的流體通道從空心旋轉(zhuǎn)軸的龍頭。對高壓來說很好，但可能無法提供可靠的密封。當活塞環(huán)并排放置時，更可能發(fā)生強制密封。通常，活塞環(huán)被設計為允許一些泄漏以進行潤滑。
8）端面密封（圖2-47）。
該密封件具有兩個光滑的扁平元件，它們一起運行以密封旋轉(zhuǎn)軸。一個元素是金屬的，另一元素是非金屬的。這些元件連接到軸和主體，因此一個面是固定的，而另一個面則相對于該軸旋轉(zhuǎn)。一個元件經(jīng)常被彈簧加載以承受磨損。密封面主要用于高速，高壓和高溫的場合。
9）填料。
盤根是一類加捻或編織的纖維或軟金屬線，它們被封裝在兩個要密封的部分之間。填料函支撐并支撐填料。包裝（圖2-48）可以是靜態(tài)的也可以是動態(tài)的。它已經(jīng)并且在許多靜態(tài)應用中用作旋轉(zhuǎn)軸密封，往復活塞桿密封和墊圈。在靜態(tài)應用中，密封代替了填料。通常將壓縮盤根放置在盤管中或分層放置在孔中，然后通過擰緊法蘭構件將其壓縮。模制的填料模制成精確的橫截面形狀，例如U或V?？梢詫⒍鄠€填料一起使用，并帶有彈簧加載的支撐墊以補償磨損。
三、密封材料。
最早用于液壓部件的密封材料主要是皮革，軟木和浸漬纖維。當前，液壓系統(tǒng)中的大多數(shù)密封材料是由合成材料制成的，例如丁腈，硅樹脂和氯丁橡膠。
1）皮革海豹。
皮革仍然是一種很好的密封材料，還沒有完全被彈性體替代。它堅韌，耐磨損，并具有在其纖維中保持潤滑液的能力。用合成橡膠浸漬皮革可提高皮革的密封能力并減少其摩擦。皮革的缺點是干燥時容易發(fā)出尖叫聲，并且不能承受高溫。
2）丁腈密封圈。
丁腈橡膠是一種相對堅韌的材料，具有出色的耐磨性。其組成變化以與石油相容，并且可以輕松地模制成不同的密封形狀。可以在-40華氏度至+ 230°F的溫度范圍內(nèi)毫不費力地使用某些腈密封。
3）硅膠密封件。
硅樹脂是一種彈性體，其溫度范圍比某些腈密封件的溫度范圍大得多。硅樹脂
不能用于往復式密封，因為它不那么堅韌。它很容易撕裂，伸長和磨損。許多由硅樹脂制成的唇形軸封用于極端溫度應用。有機硅O形圈用于靜態(tài)應用。硅酮有膨脹的趨勢，因為它在熱運行時會吸收大量的油。如果溶脹不令人討厭，這是一個優(yōu)點，因為密封件在啟動時可以運行更長的時間。
4）氯丁橡膠。
在非常低的溫度下，氯丁橡膠與石油相容。高于150度時，它有烹飪或硫化的習慣，因此不太有用。
5）尼龍。
尼龍是一種將氟與合成橡膠結(jié)合在一起的塑料（也稱為氟彈性體）。它用于支撐環(huán)，在特殊應用中具有密封材料，并且具有很高的耐熱性。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術的鍛壓設備制造企業(yè)，自2007年創(chuàng)立以來，興迪源機械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設備，現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國內(nèi)頂尖流體壓力成形技術的鍛壓設備。
興迪源機械是先進輕量化成形技術的提供者，從產(chǎn)品研發(fā)、設備生產(chǎn)、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務，我們?yōu)榭蛻籼峁┑牟粌H僅是一臺液壓設備，而是一整套智能制造成形方案。
