與任何機(jī)身導(dǎo)軌設(shè)計一樣,四柱油壓機(jī)必須相應(yīng)考慮導(dǎo)軌材料選擇和潤滑問題,一般在滑塊運(yùn)動速度小于200毫米/秒，高壓行程速度小于20毫米/秒蓋亞行程較小的四柱油壓機(jī)。本文興迪源機(jī)械帶來四柱油壓機(jī)機(jī)身導(dǎo)軌、支柱及導(dǎo)向環(huán)的設(shè)計注意事項。
一、四柱油壓機(jī)機(jī)身導(dǎo)軌的設(shè)計注意事項：
1）與任何機(jī)身導(dǎo)軌設(shè)計一樣,四柱油壓機(jī)必須相應(yīng)考慮導(dǎo)軌材料選擇和潤滑問題,一般在滑塊運(yùn)動速度小于200毫米/秒，高壓行程速度小于20毫米/秒蓋亞行程較小的四柱油壓機(jī)。例如塑料制品、粉末冶金、校正壓裝液壓機(jī)，則可采用油杯加油潤滑。
2）對行程速度較大、高壓行程較大、高壓行程較長的半自動或全自動四柱油壓機(jī)，例如金屬擠壓、薄板拉伸和高速沖載等類四柱油壓機(jī)則應(yīng)優(yōu)先考慮稀油強(qiáng)制潤滑，一般潤滑油壓≤2.5公斤力/厘米^2，流量則根據(jù)結(jié)構(gòu)情況采用0.5~3公升/分。
3）此外，設(shè)計上還應(yīng)考慮工藝過程中，熱變形對導(dǎo)軌間隙的影響。
二、四柱油壓機(jī)支柱的設(shè)計注意事項：
1）柱油壓機(jī)左右支柱在非工作狀態(tài)承受頂緊載荷,即呈受壓狀態(tài),在工作狀態(tài)下,則承受殘余頂緊力和上下橫梁變形后產(chǎn)生的角彎矩.因此,支柱外側(cè)受壓應(yīng)力較內(nèi)側(cè)為大,在結(jié)構(gòu)設(shè)計中,通常均設(shè)計成箱型截面.此外,四柱壓力機(jī)支柱設(shè)計時,應(yīng)考慮到安裝限程裝整\拉桿價額線卷或火焰加熱的窗口,橫向裝卸料的窗口和安裝局部照明裝置的要求。
2）支柱內(nèi)側(cè)通常均價格出導(dǎo)軌的定位基準(zhǔn)面,基準(zhǔn)面的不平直度允差為0.06/1000毫米。四柱油壓機(jī)上下定位平面與基準(zhǔn)面的不垂直度允差0.05/1000毫米；上下兩定位面的不平行度允差0.08/1000毫米。
3）由于支柱主要承受應(yīng)力，故可以采用鑄鐵制造，這樣可以減少加工量和降低成本，但鑄鐵彈性模數(shù)比剛的小一倍，故變形較大。在較大型的四柱壓力機(jī)和單件小批量生產(chǎn)中，仍以采用焊板焊接的箱型結(jié)構(gòu)為宜。
三、四柱油壓機(jī)導(dǎo)向環(huán)的設(shè)計注意事項：
四柱油壓機(jī)導(dǎo)向環(huán)安裝在活塞外圓的溝槽內(nèi)或活塞桿導(dǎo)向套內(nèi)圓的溝槽內(nèi)，以保持活塞與缸筒或活塞桿與其導(dǎo)向套同軸度，并用以承受活塞或活塞桿的側(cè)向力。
導(dǎo)向環(huán)有嵌入型和浮動型：
1） 嵌入型導(dǎo)向環(huán)：在四柱液壓機(jī)活塞外圓加工出燕尾型截面溝槽，用QAL9-4或紫銅制的銅帶，表面加工成略帶拱形，用木槌鉚入溝槽內(nèi)，最后加工導(dǎo)向環(huán)外圓。導(dǎo)向環(huán)圓周切出一個45度斜口。
2） 浮動型導(dǎo)向環(huán)：用高強(qiáng)度塑料等制的帶，裝在活塞外圓的矩形截面溝槽內(nèi)，側(cè)向保持有間隙，四柱液壓機(jī)導(dǎo)向環(huán)可在溝槽內(nèi)移動，并有一個45度斜開口。也可在溝槽底用粘合劑固定導(dǎo)向環(huán)。
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