對(duì)液壓密封件有多方面的要求，應(yīng)用場(chǎng)合不同，要求也不完全相同。本文興迪源機(jī)械帶來液壓機(jī)密封件的要求與應(yīng)對(duì)措施。
一、液壓機(jī)密封件的要求：
1）無泄漏或極少泄漏
1、活塞桿密封失效的話，發(fā)生的是外泄漏，會(huì)直接污染環(huán)境，因此是要極力避免的。但是，少量的泄漏可以潤滑運(yùn)動(dòng)部件，減小摩擦力，對(duì)延長活塞桿的壽命有益。因此，一般允許長期運(yùn)行以后，出現(xiàn)極少量的不成滴的泄漏。
2、活塞密封失效的話，發(fā)生的是內(nèi)泄漏，雖然不會(huì)直接污染環(huán)境，但在高壓下的泄漏，會(huì)引起局部發(fā)熱高溫，損傷零件表面。另外，還會(huì)導(dǎo)致液壓缸不能保持在固定位置。因此，也是需要避免的。
2）較小的摩擦力
為了密封，壓緊力當(dāng)然越大越好。但，壓緊力越大，通常摩擦力也越大。這對(duì)靜密封不成問題，但對(duì)動(dòng)密封來說，就不僅帶來能量損失。而且高的摩擦力很容易導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，特別是在低速時(shí)，出現(xiàn)爬行一一走走停?，F(xiàn)象。
3）較長的工作壽命
1、密封件與液壓油接觸，壓力可能時(shí)時(shí)在變，因此，很可能會(huì)有氣燭發(fā)生。要長期工作，就要密封件的材料能抗氣蝕，不易剝落。
2、與液壓油的化學(xué)相容性。長期浸泡在液壓油中，希望不會(huì)，或極少發(fā)生變化。
3、對(duì)動(dòng)密封而言，工作時(shí)，密封件自然時(shí)時(shí)在與比它硬的金屬材料發(fā)生摩擦，但即使對(duì)靜摩擦，由于壓力變化導(dǎo)致密封件形狀變化，因此，接觸面也會(huì)發(fā)生微運(yùn)動(dòng)，從而發(fā)生摩擦。因此，耐磨，對(duì)密封件是普遍需要的。
4、高分子材料對(duì)高低溫都很敏感。
高溫會(huì)使高分子材料老化，失去彈性，增加塑性，發(fā)生水久變形，在密封件發(fā)生摩的部位往由于摩擦產(chǎn)生熱，而這些地方液壓油往往又很少流動(dòng)，溫度會(huì)高于其他部位。
低溫也會(huì)位材料變硬，彈性降低，從而降低壓緊處的應(yīng)力，這特別容易發(fā)生在冬季、高寒地區(qū)，不工作和剛起動(dòng)時(shí)。
4）一定的經(jīng)濟(jì)性
價(jià)格可承受。體積較小。使于安裝更換。
二、液壓機(jī)密封件的一些應(yīng)對(duì)措施：
為了滿足以上多方面的要求，研發(fā)出了多種應(yīng)對(duì)措施，但盡管如此，要同時(shí)滿足以上所有要求，是很不容易的，往往只能折衷妥協(xié)。
1）基體材料
最早使用的是天然橡膠，以后發(fā)明了，特性更好，可以適應(yīng)更廣溫度范圍的人工合成高分子材料，如，聚氨酯，聚四氯乙烯等。
某些不需要頻繁拆卸的靜密封有時(shí)也采用比較軟的金屬，如純鋁、純銅，作為密封圈，通過壓緊變形來密封，成本較低，但不耐震動(dòng)，且每次拆卸后必須更換。
2）添加成分
分子材料往往不耐磨，所以，常在其中加入青銅，玻璃等比較硬并且耐磨的粉末，既降低摩擦力，又提高其工作壽命。
3）形狀
1、最早出現(xiàn)的是O形圈。O形圈形狀簡單(見圖7-5a)，需要的安裝空間小，成本較低，但變形能力有限，耐壓低，抗磨損能力低。因此，要密封的間限必須很窄，僅用于低等級(jí)、非關(guān)鍵元件以及安裝空間小的地方。由于安裝及工作時(shí)容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)，以后又發(fā)明了矩形圈和X形圈(見圖7-5b、c)。
圖7-5簡單密封圈
a)O形圈b)矩形圈c)X形圈
2、唇形密封圈有多條密封唇邊。因此，壓緊力、壓緊面積可適應(yīng)不同壓力(見圖7-6)。
圖7-6多邊密封圈在不同壓力下的變形(仿真)
4）組合
1、加較硬的擋圈，來防止較軟的O形圈被擠進(jìn)間隙里(見圖7-7)，特別是在壓力較高時(shí)。
圖7-7 用擋圈避免O形圈被擠入縫隙
a)未加擋圈時(shí)b)損壞c)加擋圈
1—擋圈
2、彈性強(qiáng)的村料往往摩擦系數(shù)高，而摩擦系數(shù)低的材料往往彈性弱。組合圈把兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起(見圖7-8)。從圖中還可以看到，如果密封元件采用階梯形，則可以在局部形成比較高的接觸壓力，更容易于達(dá)到實(shí)際隔斷。
圖7-8組合圈
a)密封元件矩形b)密封元件階梯形
1一彈性圈2一低摩擦系數(shù)的密封元件A一接觸壓力
5）特殊形式
1、由于密封活塞桿處的密封圈的潤滑條件較差、較容易磨損，而更換又極不方便，德國洪格爾公司研發(fā)出了壓緊力可調(diào)的密封圈(見圖7-9)。在密封唇邊磨損，壓緊力下降后，利用潤滑脂施壓，使加壓腔變形，從而增加唇邊的壓緊力。
圖7-9壓緊力可調(diào)型密封(德國洪格爾公司)
a)原理圖b)剖開實(shí)物
1一密封唇邊A一加壓腔
2、對(duì)批量小，開模很不劃算的密封圈，現(xiàn)在還出現(xiàn)了機(jī)加工成形。
3、在密封圈必須通過孔道、不平處，有時(shí)采用金屬密封圈(見圖7-10)。開口處在安裝時(shí)相互錯(cuò)開，以減少泄漏。
圖7-10金屬密封圈
a)示意b)實(shí)物
4、在個(gè)別場(chǎng)合(例如，伺服缸)，為了最大程度地降低摩擦力，也有放棄密封件(見圖7-11)，而把缸體與活塞之間的間隙做得很小，以減少泄漏，稱為間隙密封，需要很高的加工精度。
圖7-11間隙密封(德國 HANCHEN公司)
【興迪源液壓機(jī)優(yōu)勢(shì)】
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部分文段和圖片摘自：
《白話液壓》
作者：張海平
由興迪源機(jī)械編輯
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