輕微的“液壓卡緊使閥芯移動時摩擦阻力增加，嚴重的可導(dǎo)致液壓機控制的系統(tǒng)元件動作滯后，使液壓設(shè)備發(fā)生故障。本文興迪源機械帶來液壓卡緊的影響預(yù)防及液壓機的能耗表現(xiàn)和節(jié)能。
一、液壓卡緊的影響及預(yù)防：
輕微的“液壓卡緊使閥芯移動時摩擦阻力增加，嚴重的可導(dǎo)致液壓機控制的系統(tǒng)元件動作滯后，使液壓設(shè)備發(fā)生故障。當(dāng)液壓卡緊阻力大于閥芯移動力時，閥芯便會被“液壓卡死，無法移動。如果液壓閥芯的移動是以電磁力驅(qū)動的，一旦發(fā)生閥芯被“液壓卡死，交流電磁鐵極易損壞。“液壓卡緊會加速滑閥的磨損，降低元件的使用壽命。
1、調(diào)高閥芯和閥孔的制造精度。一般閥芯的圓度和錐度允許差為0.003-0.005mm，而且應(yīng)帶順錐，閥芯的表面粗糙度應(yīng)小于0.1，閥孔小于0.2.配合間歇要恰當(dāng)，過大易泄漏，過小則易受熱脹卡死;
2、液壓機閥芯的精度允許時，可以磨順錐(即小端朝向高壓區(qū))，結(jié)構(gòu)允許的情況下，可以采用錐形臺肩，臺肩小端朝向高壓區(qū)，有利于閥桿徑向?qū)χ小?/span>
3、仔細清除芯上各臺肩及閥孔沉割槽邊上的毛刺。仔細清除熱處理件的氧化皮，且在轉(zhuǎn)序時利用工位器具防止零件磕碰。
4、液壓機裝配過程中要防止零件磕碰，要注意清潔，減少顆粒性污染物進。各螺栓的預(yù)緊力要適當(dāng)，以防閥孔變形。
5、為了減少液壓機液壓元件卡緊的故障，要注意液壓油的選擇市場上的液壓油種類繁多，其中礦油型液壓油使用最廣泛，使用量約占液壓油量的85%以上。
6、要保證液壓機液壓系統(tǒng)的清潔度，防止油液被污染。
7、提高閥體的鑄造質(zhì)量，減少閥芯的熱處理殘余應(yīng)力，防止彎曲變形。
8、對于組合式換向閥，為了消除閥片間結(jié)合面平面度對卡緊的影響，可使其中一個面的中間部分低1～2μm，這既可減少閥孔的變形，又不致影響結(jié)合面的密封。
二、液壓機的能耗表現(xiàn)和節(jié)能方法：
其實不僅是我們使用者，對企業(yè)來說液壓機的電耗問題也困擾著很多的企業(yè)。要知道，這個油泵他的用電量要占到整個液壓機他用電量的97%，所以說要想來解決這個液壓機的電耗問題，那么液壓機的節(jié)能問題就非常的重要了。將為大家詳細的來分析這個問題。
1）當(dāng)液壓機在進行快速的上行下行，或者是保壓回程的時候他都會有一個壓力和流量的變化，要是壓延機他的油量需求有不一樣的變化，那么我們就要用溢流閥來對流量還有壓力進行調(diào)節(jié)，這樣電機他的輸出率是不變，這樣就會有很大的浪費。
2）那么我們應(yīng)該要怎樣來做到節(jié)能減少浪費呢，這個設(shè)備是由控制電路、濾波電路還有整流電路和逆變電路來組成的，這樣他的整個功能就是經(jīng)過整流來把交流點變?yōu)橹绷麟?，還可以把逆變變成不一樣的頻率來把電能都輸送給電機，這樣就可以很好的來利用變頻調(diào)速設(shè)備。進而達到液壓機節(jié)能的最終的目的。
3）簡單的來講,在液壓機里它的能量損耗是不同的，如果想要把損耗量降下來，那我們就要多多關(guān)注液壓機的能力轉(zhuǎn)換。在這里主要是要來和大家具體這液壓機的損耗表現(xiàn)。如果說你想要更好的來使用液壓機那就不要錯過這次機會。
4）在液體體系里，他的功率要是有損耗那他在能量上也會有損失，這樣就會讓他總的效率下降。液壓體系中的功率要是有損失，那他這部分的能量就會轉(zhuǎn)變成熱能，這讓也可以讓液壓油的溫度下降讓油液變得更好。液壓油他會流過各個液壓閥，當(dāng)然我們也不能避免他里面會有壓力和流量的流失，能量流失在能量中所占的比例還是比較大的。
5）我們要合理的來對液壓機中液壓油進行選擇，當(dāng)液壓油在管路里進行運動的時候，他會有粘性而如果這個粘性太大了那他就會有內(nèi)摩擦力出現(xiàn)，進而也會讓油液出現(xiàn)發(fā)熱。與此同時油液里在運動的時候還會有阻力存在。如果說粘性比較低，那就容易出現(xiàn)走漏，使得體系里的容積變差，所以說我們在選擇粘度的時候要用比較好的油液。
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