摘 要：本文介紹了熱擠壓半軸套管成形液壓機(jī)研發(fā)的必要性,在分析現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程模式下成形設(shè)備不足的基礎(chǔ)上闡述了用于熱擠壓半軸套管成形液壓機(jī)的優(yōu)勢。之后闡述了熱擠壓半軸套管液壓機(jī)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù),包括主機(jī)參數(shù)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)優(yōu)化、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)等內(nèi)容,并指出該種成形液壓機(jī)的設(shè)計(jì)成功將極大提高生產(chǎn)效率、降低能耗,為該生產(chǎn)工藝的廣泛應(yīng)用提供可能。
目前,半軸套管熱擠壓成形工藝流程為加熱一鐓粗一預(yù)成形一成形+整形一冷卻一熱處理。通常采用兩臺壓機(jī)實(shí)現(xiàn)熱擠壓成形，存在著生產(chǎn)效率不高、能耗較大、液壓動力站占地面積較大等問題。
本文所介紹的熱擠壓半軸套管成形液壓機(jī),可采用人工或機(jī)器人實(shí)現(xiàn)各工序之間的流轉(zhuǎn),提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人勞動強(qiáng)度。對兩臺成形壓機(jī)的使用工況進(jìn)行分析優(yōu)化后,技術(shù)方案上采用兩臺設(shè)備共用一套油箱和泵組系統(tǒng)并輔以蓄能器,降低裝機(jī)功率在40%-50%左右,有效的降低了生產(chǎn)能耗。動力系統(tǒng)上置與液壓機(jī)的充液箱合并。減少了設(shè)備的占地面積,為實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動化生產(chǎn)提供了可能。
來源：《鍛造與沖壓》2019年第3期
作者：印志鋒
以下是正文：
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【興迪源機(jī)械簡介】
興迪源機(jī)械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)。自2007年創(chuàng)立以來，興迪源機(jī)械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設(shè)備，現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國內(nèi)頂尖流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備。
目前，興迪源內(nèi)高壓成形智能設(shè)備已運(yùn)用在制造航空、航天、核電、石化、汽車、摩托車、自行車業(yè)的沿構(gòu)件軸線變化的圓形、矩形或異形截面空心構(gòu)件以及管路配件的生產(chǎn)制造中。同時(shí)也適用于生產(chǎn)航空飛行器上輕體構(gòu)件有空心結(jié)構(gòu)框架、發(fā)動機(jī)上中空軸類件、進(jìn)排氣系統(tǒng)異型管和復(fù)雜管件等。
