近年來，隨著我國(guó)工程機(jī)械、冶金設(shè)備、礦山機(jī)械和農(nóng)林機(jī)械等主機(jī)行業(yè)的高速發(fā)展，液壓元件的市場(chǎng)規(guī)模正在逐漸擴(kuò)大，中國(guó)液壓工業(yè)從規(guī)模和數(shù)量方面已躋身大國(guó)行列；但同時(shí)必須看到，高端產(chǎn)品一直被國(guó)外公司所壟斷，造成主機(jī)行業(yè)在重要基礎(chǔ)部件方面受制于人，這成了中國(guó)液壓工業(yè)領(lǐng)域的錐心之痛。如何振興中國(guó)液壓工業(yè)，我國(guó)的液壓技術(shù)與液壓強(qiáng)國(guó)相比差距在哪？?jī)?yōu)勢(shì)又在哪呢？帶著這些思考，我們編輯采訪了長(zhǎng)期在德國(guó)和中國(guó)液壓工業(yè)領(lǐng)域工作的液壓技術(shù)專家張海平博士。
問：您可以介紹一下您在德國(guó)的工作經(jīng)歷嗎？
我是1988年在上海交通大學(xué)獲得博士學(xué)位的，當(dāng)時(shí)算是國(guó)內(nèi)流體傳動(dòng)與控制專業(yè)第一屆博士研究生，隨后從1988年8月至1990年3月在德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)液壓氣動(dòng)研究所做博士后，師從巴克教授（Prof. W.Backé）。我是屬于那個(gè)被特殊時(shí)代耽誤了的一代，在上海郊區(qū)的農(nóng)場(chǎng)里一呆十年，很遲才開始專業(yè)學(xué)習(xí)。雖然后來做了液壓課教師，但因?yàn)榇T士和博士課題都是搞仿真，所以當(dāng)時(shí)除了仿真外，對(duì)液壓技術(shù)所知甚少。到了亞琛工大液壓氣動(dòng)研究所后，就是試探著改進(jìn)他們已有的數(shù)字仿真軟件包DSH。巴克教授最初也放手讓我自己去搞，只是過了一段時(shí)間以后，才對(duì)我指出，也要研究一些實(shí)際問題。到了我的博士后后期，巴克教授就問我，結(jié)束以后，去向怎樣？我告訴他，回去后肯定是到大學(xué)教書。他就對(duì)我說，在亞琛工大，工程專業(yè)的畢業(yè)生，不管是碩士、博士還是博士后，結(jié)束后都是不能直接留校的，必須到產(chǎn)業(yè)界去工作，至少干五年，才能再到大學(xué)來申請(qǐng)教授職位。他說，他已到過中國(guó)幾次，雖然不懂中文，但中國(guó)的大學(xué)液壓教科書還是能看懂一二的。他說，理論不少，但離實(shí)際遠(yuǎn)了些，中國(guó)大學(xué)液壓的教學(xué)與產(chǎn)業(yè)界距離大了些。因此，他建議我，利用這次機(jī)會(huì)，博士后結(jié)束后，到德國(guó)工廠去實(shí)踐一下。當(dāng)時(shí)正好蔡勒公司到亞琛來找液壓專業(yè)的人，他就建議我去，說，中型工廠較好，可以接觸到企業(yè)的方方面面，如果到大型公司去，幾千個(gè)工程師，你只能接觸到其中很小一部分業(yè)務(wù)。這樣，我就到了蔡勒公司研發(fā)部去實(shí)習(xí)。蔡勒公司（Zoeller-Kipper）麻雀雖小，五臟俱全，在法英奧捷克波蘭等歐洲各國(guó)有分廠和子公司，建廠五十多年，專業(yè)制造廢物集運(yùn)車的上裝－壓縮機(jī)和提升機(jī)。我去了之后，就參與了其液壓系統(tǒng)的改進(jìn)和研發(fā)。從此，就完全地投入到實(shí)際液壓工程中去了，關(guān)注那些我原先在做大學(xué)教師時(shí)覺得沒有水平、毫不關(guān)心但對(duì)實(shí)際液壓系統(tǒng)的性能和可靠性卻不可忽視的技術(shù)問題。實(shí)習(xí)期滿后，我就留在了蔡勒公司的研發(fā)部門，主管液壓與電控系統(tǒng)研發(fā)，同時(shí)作為整個(gè)公司集團(tuán)的液壓負(fù)責(zé)人，為各個(gè)部門和子公司提供咨詢和培訓(xùn)，負(fù)責(zé)解決他們自己解決不了的液壓方面的問題，直到退休，現(xiàn)在還經(jīng)常往返于中德兩國(guó)之間。我銘記巴克教授對(duì)我的教誨:“要注重實(shí)際，到實(shí)際中去”，這教誨改變了我的專業(yè)學(xué)習(xí)的軌跡，讓我終身受益，對(duì)此我一直懷著深深的謝意。
問：國(guó)外在研發(fā)一個(gè)新產(chǎn)品時(shí)，它的步驟是怎樣的？
預(yù)先要強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn)，第一，這個(gè)問題太大，我只知道幾個(gè)德國(guó)企業(yè)的情況。
第二，我所了解的幾個(gè)德國(guó)液壓企業(yè)，大量的技術(shù)力量放在改進(jìn)現(xiàn)有的產(chǎn)品即老產(chǎn)品上：根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，或者市場(chǎng)和顧客新的需要，改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品。即使是搞新產(chǎn)品，也多是從改進(jìn)、仿造開始的：改進(jìn)自己的，或者仿造別人的，如果不侵權(quán)的話。他們不輕易搞全新的產(chǎn)品，因?yàn)橹芷陂L(zhǎng)，風(fēng)險(xiǎn)大。
我也參與過一些，完全脫開現(xiàn)有的解決方案，從頭開始研發(fā)，尋找全新原理全新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的項(xiàng)目。
基本步驟，大致如下，其實(shí)國(guó)內(nèi)也知道：
− 廣泛收集市場(chǎng)信息和顧客需要；
− 設(shè)法了解競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的水平和特點(diǎn)；
− 詳細(xì)分析現(xiàn)有產(chǎn)品的問題；
− 確定新產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的性能水平和成本上限——比對(duì)手的性能好一些，價(jià)格低一些；
− 仔細(xì)分析梳理，設(shè)想一切可能的解決方案；這時(shí)，也幾乎只有在這時(shí)，才是發(fā)明創(chuàng)新能力大顯身手的時(shí)候。這時(shí)，也是考驗(yàn)容忍“異想天開”“異端邪說”承受力的時(shí)候。這時(shí)，只準(zhǔn)出主意，可以天馬行空，不準(zhǔn)說“不”。
− 然后再開始詳細(xì)比較各個(gè)方案的可行性、長(zhǎng)處和短處，從技術(shù)角度和經(jīng)濟(jì)角度；
− 確定方案，開始設(shè)計(jì)。這時(shí)也使用一些現(xiàn)代的手段，如有限元強(qiáng)度分析、流場(chǎng)分析（CFD）、動(dòng)特性數(shù)字仿真等，但只是很少一部分，并以大量測(cè)試為基礎(chǔ)，圍繞實(shí)際目標(biāo)，而非為發(fā)表論文。
− 制造樣機(jī)；
− 作安全性評(píng)估；
− 實(shí)驗(yàn)室條件下的測(cè)試：空載，滿載，超載；
− 改進(jìn)；
− 實(shí)地試驗(yàn)，各種氣候條件下的測(cè)試；
− 再改進(jìn)；
− 小批量試產(chǎn)；
− 送到各地區(qū)各國(guó)給顧客試用，同時(shí)在自己這里開始高頻率高強(qiáng)度壽命試驗(yàn)；
− 再改進(jìn)；
− 批量生產(chǎn)，投放市場(chǎng)；
− 一兩年后，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，再進(jìn)行一次全面改進(jìn)。像這樣進(jìn)行，時(shí)間長(zhǎng)，投入也大，還有相當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)。我參與過的兩個(gè)這種從頭開始的研發(fā)項(xiàng)目：一個(gè)，經(jīng)過兩年的研發(fā)試制和兩三年的改進(jìn)后，返修率投訴率降低到幾乎為零，很受顧客歡迎，也給公司帶來相當(dāng)利潤(rùn)，成為公司的金毛羊；另一個(gè)，雖然經(jīng)過幾年改進(jìn)，性能達(dá)到了市場(chǎng)的要求，但制造成本超過計(jì)劃，基本上屬于失敗，已開始研發(fā)替代產(chǎn)品。
我聽過德國(guó)數(shù)學(xué)教授、IBM公司高級(jí)經(jīng)理G.Dueck先生的報(bào)告。他提到，據(jù)統(tǒng)計(jì)，平均下來，每10個(gè)正確的主意（專利）中，只有一個(gè)能成為成功的產(chǎn)品。所以，要研發(fā)新產(chǎn)品，先要把可能的風(fēng)險(xiǎn)考慮進(jìn)去。
問：您的閱歷決定了您有很廣闊的視野，那么您覺得我國(guó)的液壓工業(yè)與德國(guó)相比，差距主要表現(xiàn)在哪？
我確實(shí)是在德國(guó)生活工作了20多年，但僅此而已。我不認(rèn)為自己有很廣闊的視野。
液壓工業(yè)需要其他工業(yè)部門的支撐。我個(gè)人感覺，我們?cè)诓牧?、鑄造工藝、鍛壓工藝、熱處理、精密加工、測(cè)量?jī)x器、密封、工作介質(zhì)、電子元器件、伺服放大器與電子控制器、閥用電磁鐵、配套液壓件等多方面都有很大的差距。不過，這些可以走逐步國(guó)產(chǎn)化的途徑，有些材料或元件先從國(guó)外進(jìn)口然后消化吸收再創(chuàng)新。
關(guān)于我國(guó)液壓工業(yè)的落后，液氣密協(xié)會(huì)的特聘顧問王長(zhǎng)江先生曾很精辟地歸納為
20世紀(jì)80年代產(chǎn)品落后、生產(chǎn)手段落后；
20世紀(jì)90年代體制落后、管理落后；
21世紀(jì)00年代理念落后、市場(chǎng)能力落后。
這才是真正有豐富閱歷廣闊視野的人能總結(jié)出來的，我不行。我完全接受他的看法。
從我本人十分有限的經(jīng)歷出發(fā)，我只能補(bǔ)充兩點(diǎn)。
第一，員工對(duì)工作的認(rèn)真態(tài)度。在我所了解的德國(guó)企業(yè)中，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)員工的工作條件和福利都是自愿地或被迫地比較重視的，而員工也以做出好產(chǎn)品為樂為自豪，不敷衍混日子。他們工作時(shí)，大多不緊張，但認(rèn)認(rèn)真真，兢兢業(yè)業(yè)。一絲不茍，簡(jiǎn)直到了死板的地步。比方說，我所在公司的進(jìn)貨檢驗(yàn)員，對(duì)采購來的電磁閥連接電線的長(zhǎng)度都要測(cè)量，比圖紙尺寸長(zhǎng)哪怕幾個(gè)毫米都不輕易放行，一定要我簽單特批。機(jī)械制造不同于藝術(shù)創(chuàng)作，完美的質(zhì)量就需要這種近乎死板的態(tài)度。
他們不迷信理論，凡事都想要自己來驗(yàn)證一下。比方說，氣蝕是液壓元件中普遍存在的。多年來，我一直以能講出一些道理，寫出一些公式為滿足。但在SUN德國(guó)子公司的實(shí)驗(yàn)室里，我才第一次親眼看到了氣蝕——從溢流閥的出口噴射出的米粒大小的藍(lán)色火焰。
第二，很可惜，我們一些大學(xué)的液壓教材和實(shí)驗(yàn)設(shè)備也相當(dāng)落后（參見本人在貴刊2009年第6期發(fā)表的拙文），這也是我國(guó)液壓工業(yè)與德國(guó)相比的一個(gè)大差距。因?yàn)槿魏问虑槎际且咳藖碜龅?。如果我們的大學(xué)培養(yǎng)出來的學(xué)生知識(shí)陳舊、不了解實(shí)際、研究素養(yǎng)差，我們的工業(yè)界靠誰來做出好產(chǎn)品呢？
我們舍得每年花幾十億進(jìn)口國(guó)外的液壓產(chǎn)品，花幾個(gè)億進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備。我不知道，我們肯花多少錢在提高我們員工的敬業(yè)精神和研究素養(yǎng)上？肯花多少力量來編寫或翻譯一些真正跟上時(shí)代的液壓教材呢？
說得微觀一點(diǎn)，我們的企業(yè)要想縮小這些差距，主要要做哪些工作？
我認(rèn)為，企業(yè)如果只測(cè)繪仿造，不測(cè)試研發(fā)，那就永遠(yuǎn)落后。要想縮小差距，就得踏踏實(shí)實(shí)，鍥而不舍，不斷改進(jìn)。這個(gè)改進(jìn)不但包括提高性能、穩(wěn)定質(zhì)量、延長(zhǎng)壽命，而且包括增加變型，以適應(yīng)更多的應(yīng)用領(lǐng)域。改進(jìn)也屬于研發(fā)，是研發(fā)不可缺少的一環(huán)，比設(shè)計(jì)新產(chǎn)品更重要。
拿力士樂幾乎任何一個(gè)產(chǎn)品的說明書來，只要看看它的修改日期與替代日期，以及改進(jìn)代號(hào)，就可以知道，他們是如何不斷改進(jìn)的。好的液壓產(chǎn)品都是千錘百煉改進(jìn)出來的！
把實(shí)際使用中遇到的問題、顧客提出的意見，當(dāng)作改進(jìn)的契機(jī)，而不是忽悠。這些，我所了解的德國(guó)的企業(yè)都是比較認(rèn)真去做的。國(guó)內(nèi)許多企業(yè)家也都明白并也努力認(rèn)真去做。據(jù)說，國(guó)內(nèi)已有企業(yè)，車間的干凈程度達(dá)到了“饅頭掉在地上，可以撿起來就吃”。但我也參觀過國(guó)內(nèi)一個(gè)企業(yè)的液壓裝配車間：人，必須通過前后隔離的更衣室，戴帽子穿隔離服套鞋套，但旁邊有一個(gè)很大的門，一直敞開著，運(yùn)輸工件的鏟車，輪子上沾滿切屑，呼嘯著進(jìn)進(jìn)出出。
認(rèn)真，是一種品德。忽悠別人的人，最終忽悠了他自己。
問：從您的角度看，中國(guó)的液壓企業(yè)有些什么樣的優(yōu)勢(shì)？或者說有哪些長(zhǎng)處是需要我們發(fā)揚(yáng)光大的？
與歐美企業(yè)來比，我覺得，中國(guó)的液壓企業(yè)有兩個(gè)優(yōu)勢(shì)。
第一，還是人力成本方面的。在歐美，流體技術(shù)企業(yè)收入的大部分必須用來支付員工的工資福利。我知道，有些世界級(jí)的流體技術(shù)企業(yè)，盡管產(chǎn)品價(jià)格很高，但也沒有利潤(rùn)，當(dāng)然也就不繳所得稅。他們的員工，不但工資福利好，而且工作時(shí)間也比中國(guó)的短得多。另外一方面，要看到，他們員工的技術(shù)素質(zhì)和工作認(rèn)真程度也要高些。而這一點(diǎn)，正是決定生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量不可或缺的一個(gè)因素。因此，我覺得，我們中國(guó)企業(yè)不能長(zhǎng)期濫用中國(guó)人力成本低這一點(diǎn)，也要關(guān)心員工的待遇，讓他們也能分享企業(yè)發(fā)展的甜頭，真正安心認(rèn)真地工作。時(shí)代在變，中國(guó)的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不能再拿自己當(dāng)年當(dāng)學(xué)徒工的待遇要求現(xiàn)在的員工。在這方面，一場(chǎng)競(jìng)賽已經(jīng)悄悄地開始了。誰在改善員工待遇方面走在前面，誰就能獲得員工的心，留住和獲得有經(jīng)驗(yàn)高素質(zhì)的員工。以人為本，也是真理啊。誰用它來忽悠他的員工，最終會(huì)被他的員工忽悠——不能用手投票時(shí)，就會(huì)用腳投票。
第二，地理（地利）優(yōu)勢(shì)。中國(guó)已經(jīng)是或?qū)⒁鞘澜缱畲蟮囊簤寒a(chǎn)品市場(chǎng)。中國(guó)的液壓企業(yè)貼近市場(chǎng)，貼近用戶，這也是一個(gè)大優(yōu)勢(shì)，我們要利用好：多跑用戶，多做現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，根據(jù)實(shí)際使用情況，及時(shí)認(rèn)真地改進(jìn)。可不要小看了這個(gè)優(yōu)勢(shì)。只要設(shè)想一下，你的液壓產(chǎn)品出口到國(guó)外去，會(huì)碰到多少障礙，就能理解了。一些國(guó)外公司固然有先發(fā)優(yōu)勢(shì)，但他們離中國(guó)顧客有一段距離，這也會(huì)帶來問題。前幾天，碰到一位世界級(jí)公司中國(guó)子公司的員工，他感嘆道，為了說服各個(gè)相關(guān)部門，對(duì)出口到中國(guó)的產(chǎn)品做出一些改進(jìn)，在母公司待了整整兩個(gè)星期，好累啊，至于這些改動(dòng)愿望什么時(shí)候能實(shí)現(xiàn)？不知道！
問：在液壓、氣動(dòng)領(lǐng)域，您覺得是否有這樣一些新的產(chǎn)品、新的應(yīng)用，它是國(guó)外剛剛起步，如果國(guó)內(nèi)的企業(yè)現(xiàn)在介入，至少可以不輸在起跑線上的？
是有一些這樣的新產(chǎn)品，但抱歉，本人所知十分有限，我沒有特別關(guān)心過這個(gè)問題。我覺得，液壓產(chǎn)業(yè)相對(duì)電子信息、生物技術(shù)等而言，是比較成熟的產(chǎn)業(yè)，新產(chǎn)品的出現(xiàn)遠(yuǎn)沒有那么多和頻繁。因此，當(dāng)今液壓產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，已不是百米跑，而是馬拉松跑。起跑早點(diǎn)遲點(diǎn)，并不重要。關(guān)鍵是誰能持續(xù)改進(jìn)，堅(jiān)持到最后。貴刊2010年第5期刊登的CY泵領(lǐng)軍人徐繩武高工的體會(huì)——十年不改進(jìn)，落后二十年——真是切中時(shí)弊，真理??！
舉個(gè)例，我所在的蔡勒公司在1997年開發(fā)廢物壓縮機(jī)時(shí)，由于還沒有經(jīng)驗(yàn)，就先學(xué)別家的樣，使用了一個(gè)世界級(jí)公司的液壓閥。但我一直在琢磨，思索壓縮機(jī)的工作原理和性能要求。到2004年，機(jī)會(huì)終于來了，我提出了新的回路，采用了其他公司的閥。經(jīng)過一年的試驗(yàn)改進(jìn)，在2005年開始在系列產(chǎn)品上應(yīng)用了，不再使用那個(gè)世界級(jí)公司的產(chǎn)品了。他們派了四個(gè)銷售和技術(shù)人員及部門領(lǐng)導(dǎo)來談判，蔡勒公司的領(lǐng)導(dǎo)很簡(jiǎn)短地回答他們，對(duì)不起，你們來得太遲了，我們的新液壓系統(tǒng)性能更優(yōu)良價(jià)格更便宜，不可能再用你們的產(chǎn)品了。起跑晚了至少7年，但最后還是趕上了。
再舉一個(gè)例。我認(rèn)識(shí)的博士工程師J先生，在亞琛工大液壓氣動(dòng)研究所攻讀博士時(shí)就在研究柱塞泵，1992年取得博士學(xué)位后，先是留在所里當(dāng)主任工程師直到1996年，之后去了力士樂公司在烏爾姆的泵廠Brueninghaus Hydromatik，在那里當(dāng)?shù)搅丝偣こ處?。在他攻讀博士時(shí)，所里提出了一個(gè)專利——在柱塞泵的低壓腔到高壓腔的過渡區(qū)設(shè)立一個(gè)中壓的緩沖腔，以改善泵的性能。2005年聚會(huì)時(shí)，他說，現(xiàn)在我可以高興地向諸位報(bào)告了，這個(gè)想法終于在系列產(chǎn)品上應(yīng)用了。花了近十年的時(shí)間，來改進(jìn)一個(gè)泵，這是馬拉松還是百米賽跑？
搞新產(chǎn)品，投入大，風(fēng)險(xiǎn)大，即使技術(shù)上無懈可擊的產(chǎn)品，能否變成商品，還有個(gè)市場(chǎng)接受和成本可接受的問題。因此我覺得,還不如認(rèn)認(rèn)真真地把現(xiàn)有的產(chǎn)品做精做好?，F(xiàn)在，中國(guó)液壓器件國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，進(jìn)口件約占三分之一，上百億元（液氣密行業(yè)協(xié)會(huì)）；國(guó)際市場(chǎng)上，中國(guó)大陸的流體技術(shù)產(chǎn)品僅占3.2%，臺(tái)灣1.0%（2007年，德國(guó)VDMA）。如果中國(guó)企業(yè)能把自己的產(chǎn)品做好，在若干年內(nèi)，把進(jìn)口份額降低一些，出口份額增加一些，那就是一個(gè)了不起的成就了。我不反對(duì)搞新產(chǎn)品，只是認(rèn)為，不一定要追求新產(chǎn)品?，F(xiàn)有的產(chǎn)品搞不好，
憑什么就能搞好新產(chǎn)品呢？
問：您認(rèn)為，作為一個(gè)技術(shù)人員，應(yīng)該怎樣快速提高自己的技術(shù)水平？
就我個(gè)人感覺，國(guó)內(nèi)大學(xué)機(jī)械專業(yè)畢業(yè)生的動(dòng)手能力，對(duì)實(shí)際的了解，比德國(guó)的機(jī)械專業(yè)畢業(yè)生，從整體上來說，是差一些。所以，我對(duì)進(jìn)入液壓行業(yè)的國(guó)內(nèi)大學(xué)畢業(yè)生的建議是，
(1) 多下車間，多到現(xiàn)場(chǎng)，多做測(cè)試，注重解決實(shí)際問題，少搞自欺欺人的東西。
(2) 多學(xué)習(xí)，多思考，不要迷信。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)有錯(cuò)（見拙文“測(cè)試是液壓的靈魂”，貴刊2010年第六期），更何況其他什么標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)、教材？最近，在一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)看到一份對(duì)現(xiàn)有的某種液壓閥試驗(yàn)方法行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂草案。其中錯(cuò)誤甚多，有些錯(cuò)是因?yàn)槌?998年的老版本時(shí)沿襲下來的。這說明修改者不愿或不能花力量在上面，沒有仔細(xì)審視。如果最終稿不能把這些錯(cuò)誤改掉，那這些謬誤又要繼續(xù)流傳5年到10年了。
但是，我們絕不應(yīng)該，因?yàn)槟硞€(gè)資料可能有錯(cuò)就丟開，而是要帶著審視的眼光去學(xué)。通過思考，加深理解。發(fā)現(xiàn)可能的錯(cuò)誤，也是一個(gè)提高。
(3) 可能的話，多去參加一些與工作有關(guān)的短期進(jìn)修、技術(shù)講座和討論會(huì)。
巴克教授在他的“流體技術(shù)的過去和將來”（您編譯的，本刊2010年第5期）中提到，蓋板式二通插裝閥在大流量領(lǐng)域顯著地降低了系統(tǒng)的造價(jià)，那么螺紋插裝
閥是否可以在小流量領(lǐng)域發(fā)揮巨大的作用呢？
其實(shí)，螺紋插裝閥不僅可以，而且已經(jīng)在小流量領(lǐng)域發(fā)揮了巨大的作用。
(1) 與其他組裝形式的閥相比，插裝閥可以說是一種不穿外套的閥，單獨(dú)無法工作，只有裝在閥塊或集成塊里才能工作。但正是由于這一點(diǎn)，它特別適合與其他插裝閥合穿一件衣服——集成塊，特別緊湊。由于減少了連接管道，降低了壓力損失，減少了可能泄漏的部位，提高了工作可靠性，這樣就降低了造價(jià)和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。
(2) 三維設(shè)計(jì)軟件和數(shù)控機(jī)床的普及突破了集成塊設(shè)計(jì)制造技術(shù)的瓶頸，縮短了交貨期，降低了造價(jià)。集成塊供貨商，從接到系統(tǒng)回路圖開始，包攬了集成塊的設(shè)計(jì)、制造、組裝、調(diào)試的全部過程——交鑰匙，這樣就大大減少了主機(jī)廠的設(shè)計(jì)費(fèi)用。因此，使用插裝閥集成塊的組裝方式已成為液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)師的首選。管式閥、板式閥和疊加閥的應(yīng)用受到了很大的排擠，特別是管式閥和疊加閥。
(3) 螺紋插裝閥更多的是用在行走機(jī)械中，而行走液壓在整個(gè)液壓行業(yè)中所占的比重越來越大。根據(jù)2009年的統(tǒng)計(jì)報(bào)告，在歐洲，行走液壓已占到液壓總產(chǎn)值的三分之二，在全世界，更占到四分之三。螺紋插裝閥的應(yīng)用也隨之大大增加。
(4) 伊頓公司在它的2003年的產(chǎn)品樣本中就提到，插裝閥集成塊業(yè)務(wù)的增長(zhǎng)速度是其他液壓產(chǎn)業(yè)的2至3倍。據(jù)美國(guó)Sun Hydraulics公司的報(bào)告，目前全球液壓閥市場(chǎng)約35億美元，而螺紋插裝閥及其集成塊已經(jīng)達(dá)到13億美元。據(jù)說，專業(yè)制造螺紋插裝閥及其集成塊的美國(guó)HydraForce公司的產(chǎn)值在最近五、六年中增加了1.5倍，從9千萬美元增加到2.4億美元。
(5) 由于螺紋插裝閥的發(fā)展形勢(shì)看好，各液壓巨頭在近幾年紛紛并購螺紋插裝閥生產(chǎn)廠，例如Bucher Hydraulics集團(tuán)并購了瑞士的Furtigen公司，Parker集團(tuán)并購了英國(guó)的Sterling Hydraulics公司，EATON集團(tuán)并購了英國(guó)的Integrated Hydraulics公司，Bosch-Rexroth集團(tuán)并購了意大利的Oil-Control公司，Sauer-Danfoss集團(tuán)并購了意大利的Comatrol公司，等等?，F(xiàn)在，世界級(jí)的螺紋插裝閥專業(yè)生產(chǎn)廠，除了HydraForce和SunHydraulics以外，已經(jīng)全都被并購了。
問：我拜讀了您的“測(cè)試是液壓的靈魂”，感受很深，我國(guó)的企業(yè)普遍對(duì)測(cè)試缺乏重視，當(dāng)然也可能是缺少條件。希望您以后能多介紹一些液壓試驗(yàn)臺(tái)的建立方法、測(cè)試的方法、測(cè)試結(jié)果的分析等。
關(guān)于液壓試驗(yàn)臺(tái)的建立，我想說的是：針對(duì)目的，少搞花俏。祖訓(xùn)“外行看熱鬧，內(nèi)行看門道”。亞琛工大流體技術(shù)研究所的那些試驗(yàn)臺(tái)，粗看上去，拼拼湊湊，亂七八糟，很不亮麗。但正是在這里，進(jìn)行著世界最前沿的研究，超前當(dāng)前應(yīng)用至少5年到10年。
測(cè)試方法嘛，不要迷信標(biāo)準(zhǔn)，只要能測(cè)出差異就可。我目前正在編著一本《液壓螺紋插裝閥》（機(jī)械工業(yè)出版社，計(jì)劃2011年上半年出版），我計(jì)劃在該書中，試著對(duì)各類閥的穩(wěn)態(tài)性能和動(dòng)態(tài)性能的測(cè)試回路和測(cè)試過程梳理一下，希望能給讀者一些幫助。
測(cè)試結(jié)果的分析，特別是測(cè)試曲線的分析，這可是大有學(xué)問的事，我也還在不斷的學(xué)習(xí)之中。有些曲線我能看懂七八分，有些只能三四分。不過我覺得，這比玩脫離實(shí)際的理論公式來得有趣，要實(shí)在，更能解決實(shí)際問題，見到實(shí)際效益。
話說回來，我個(gè)人的力量是十分有限的，而國(guó)內(nèi)也還是人才濟(jì)濟(jì)的。巴克教授所提，“工程專業(yè)的畢業(yè)生，必須先到產(chǎn)業(yè)界去，至少干五年，才能回來申請(qǐng)教授職位”，在中國(guó)目前做起來可能還有困難。但許多大學(xué)液壓教師，積極參與實(shí)際科研或工程項(xiàng)目，做出了成果，獲得了實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，從而豐富了他們的教學(xué)內(nèi)容，提高了教學(xué)質(zhì)量，這也是符合中國(guó)當(dāng)前國(guó)情，方向正確，大有希望的路。我是很欽佩和尊重他們的。他們肯定能帶出許多優(yōu)秀的學(xué)生，推動(dòng)中國(guó)液壓工業(yè)發(fā)展。
問：您對(duì)流體技術(shù)的未來是怎么看的？
我覺得，機(jī)械工業(yè)液壓行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的骨干。若把機(jī)器比作人，那么，鋼構(gòu)件就相當(dāng)機(jī)器的骨骼，液壓系統(tǒng)就相當(dāng)于機(jī)器的肌肉，電控就相當(dāng)于機(jī)器的神經(jīng)。這么一個(gè)模式會(huì)越來越普及，越來越協(xié)調(diào)，一時(shí)不會(huì)有大的改變。因?yàn)?，液壓技術(shù)賴以生存的兩個(gè)基本點(diǎn)——比電氣傳動(dòng)能量密度高，比機(jī)械傳動(dòng)靈活——是不那么容易被突破的。
固定設(shè)備的液壓現(xiàn)在開始部分地受到電氣傳動(dòng)——伺服電機(jī)等的排擠，那是因?yàn)殡娔芤话愣伎芍苯荧@得，而使用液壓能，還多一次能量轉(zhuǎn)換，多一次能量損失。但那僅是發(fā)生在小功率的固定設(shè)備上，在那些幾千到幾萬噸的液壓機(jī)上，再過二十年液壓也不會(huì)有對(duì)手。
行走設(shè)備的動(dòng)力目前基本還都是來自于內(nèi)燃機(jī)，因此，不管是用電驅(qū)動(dòng)還是液壓驅(qū)動(dòng)，都需要經(jīng)過一次能量轉(zhuǎn)換，所以，使用電驅(qū)動(dòng)在這方面并沒有優(yōu)勢(shì)。我知道，歐洲一個(gè)廢物集運(yùn)車公司接到一個(gè)城市的訂單，因?yàn)榄h(huán)保黨進(jìn)入市議會(huì)了，廢物集運(yùn)車一定要用電動(dòng)的，不能用液壓。費(fèi)盡九牛二虎之力搞出來了，不談研發(fā)成本和裝配人工，單是采購成本，電驅(qū)動(dòng)控制元件就超過了普通原理液壓元件的十幾倍，性能上還做了大大的犧牲。是否有前途，各方都持懷疑態(tài)度。
燃料電池和常溫超導(dǎo)體曾一度被寄予厚望，因?yàn)椋剂想姵乜梢灾苯影讶剂系幕瘜W(xué)能轉(zhuǎn)化為電能，常溫超導(dǎo)體材料允許大大提高電流強(qiáng)度，從而大大提高磁場(chǎng)能量密度，大大減小電磁驅(qū)動(dòng)器的體積。但，好像在熱了一陣子后，又冷下來了。
即使有朝一日，燃料電池和常溫超導(dǎo)體技術(shù)能夠進(jìn)入實(shí)用階段，能被應(yīng)用到行走設(shè)備中，液壓技術(shù)在行走設(shè)備中的應(yīng)用受到了有力的挑戰(zhàn)，到那時(shí)，液壓技術(shù)至少還有10年的生存期。因?yàn)槿魏涡录夹g(shù)的普及，都需要一個(gè)由點(diǎn)到面的逐步擴(kuò)大過程，像液壓這么一個(gè)廣泛應(yīng)用的技術(shù)是不那么容易被取代的。而在此之前，液壓的研發(fā)還會(huì)出現(xiàn)多少新成果？
結(jié)束語：一些國(guó)外公司確實(shí)有先發(fā)優(yōu)勢(shì)，但我們更貼近市場(chǎng)、貼近用戶，我們要學(xué)會(huì)充分利用我們的優(yōu)勢(shì)。液壓產(chǎn)業(yè)是一個(gè)相對(duì)成熟的產(chǎn)業(yè)，它的競(jìng)爭(zhēng)不是百米跑，而是馬拉松，現(xiàn)在所有的困難都是暫時(shí)的，只要我們認(rèn)真、務(wù)實(shí)、堅(jiān)持，就一定可以在競(jìng)爭(zhēng)中取得勝利。
【興迪源機(jī)械液壓技術(shù)優(yōu)勢(shì)】
興迪源機(jī)械嚴(yán)格按照ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系和5S管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術(shù)研究中心”，核心團(tuán)隊(duì)由數(shù)十名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成，專注于液壓成形核心技術(shù)和產(chǎn)品工藝研發(fā)。
興迪源機(jī)械與中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、南京航空航天大學(xué)等院校開展長(zhǎng)期的產(chǎn)、學(xué)、研合作，并共同設(shè)立了“液壓成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范基地”，時(shí)刻跟蹤國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)，不斷提升“興迪源”液壓設(shè)備品牌價(jià)值。
