XD-YDL系列多工位連體全自動(dòng)拉伸液壓機(jī)將多臺(tái)設(shè)備有效集成為多工位的連體設(shè)備,可以有效地節(jié)省占用空間和便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化,加裝機(jī)械手后可以實(shí)現(xiàn)從涂油、裝料、拉深、轉(zhuǎn)工位、取產(chǎn)品等過(guò)程的全自動(dòng)化,大大節(jié)約人力資源、降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率。
該設(shè)備我司具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),又名:“多工位連體單動(dòng)薄板拉深液壓設(shè)備”。我司顛覆了傳統(tǒng)單動(dòng)薄板四柱拉深液壓設(shè)備的觀念:將多臺(tái)設(shè)備改良至多工位的連體設(shè)備,將四柱拉深設(shè)備改良至三柱或雙柱拉深設(shè)備的集成,將一個(gè)產(chǎn)品要實(shí)現(xiàn)的全部數(shù)個(gè)拉深動(dòng)作集中在一臺(tái)設(shè)備中完成。
1)根據(jù)具體零件的形狀尺寸屬性和拉深成形次數(shù)確定設(shè)備工位,可以實(shí)現(xiàn)兩工位到數(shù)工位集成的個(gè)性化定制,以六工位為例,組成工位依次為淺拉深→二次拉深→三次拉深→初整形→二次整形→切邊去毛刺;
2)多個(gè)工位共用立柱、工作臺(tái)、頂部橫梁等結(jié)構(gòu),以第一工位成形噸位為基準(zhǔn),設(shè)定上梁板的結(jié)構(gòu)、尺寸和強(qiáng)度,大大提高設(shè)備整體強(qiáng)度和部件利用率;
3)與傳統(tǒng)拉深工藝相比,配備相應(yīng)機(jī)械手可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化,節(jié)約人力資源,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,可提高生產(chǎn)效率30%~40%;
4)設(shè)備特別適合多工序零件加工,避免傳統(tǒng)工藝中半成品工件的卸料、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和再定位等不必要損耗,有效解決因半成品零件成形周期長(zhǎng)帶來(lái)的材料性能變化以及二次腐蝕污染等衍生問(wèn)題,降低多工序零件生產(chǎn)周期;
5)主油缸采用活塞式子母缸結(jié)構(gòu),主缸內(nèi)部嵌入子缸,子缸橫截面積小,可以在少油量的情況下帶動(dòng)主缸快速下行。當(dāng)主缸接近產(chǎn)品時(shí),子缸停止工作,母缸工作實(shí)現(xiàn)快速成形,實(shí)現(xiàn)空載時(shí)低功耗、快速合模,以最低功耗實(shí)現(xiàn)快速拉深;
6)采用全伺服系統(tǒng)控制,電機(jī)高、低速轉(zhuǎn)換平穩(wěn),系統(tǒng)可節(jié)能40%~60%,具有高效、高精度、節(jié)能、低噪音等優(yōu)點(diǎn);
7)通過(guò)PLC的總線(xiàn)控制,反饋到人機(jī)界面,可以實(shí)現(xiàn)不同工位的不同運(yùn)動(dòng)動(dòng)作,另外可以通過(guò)PLC診斷各工作點(diǎn)位置準(zhǔn)確性和狀態(tài),并在人機(jī)交互界面直觀顯示,方便故障排除和維修;
8)調(diào)節(jié)下缸的溢流裝置,通過(guò)壓力表的配合使用,結(jié)合實(shí)際成形工藝,可以分別調(diào)節(jié)各工位拉深力、壓邊力,實(shí)現(xiàn)各個(gè)道次成形的差異化要求;
9)根據(jù)客戶(hù)需求可以配備帶有伺服控制、數(shù)字控制、模擬量控制和開(kāi)關(guān)量控制的機(jī)械手,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)拉深坯料潤(rùn)滑的自動(dòng)化,單料片和雙料片的自動(dòng)分揀功能,有效減少人力成本,降低錯(cuò)誤率。
該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車(chē)、摩托車(chē)、五金、不銹鋼制品、日用器皿、家用廚具等行業(yè),特別適用于實(shí)現(xiàn)多次成形產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化。具體產(chǎn)品主要有汽車(chē)、空氣壓縮機(jī)、化工產(chǎn)品的過(guò)濾裝置、家用電器、金屬器皿內(nèi)膽、電機(jī)、油煙、消毒柜機(jī)外殼、烹飪器具等。
XD-YDL系列多工位連體拉深液壓設(shè)備型號(hào)技術(shù)參數(shù)對(duì)照表 | |||||||
項(xiàng)目 | 單位 | XD-YDL2 | XD-YDL3 | XD-YDL4 | XD-YDL4 | XD-YDL5 | |
主缸公稱(chēng)力 | KN | 900/500 | 200/200/200 | 800/500/450/300 | 1000/800/650/400 | 650/400/200/200/200 | |
主缸回程力 | KN | 60/50 | 40 | 60/50/50/40 | 80/60/50/40 | 50/40/40/40/40 | |
主缸液體最大工作壓力 | MPa | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
主缸最大行程 | mm | 550 | 600 | 600 | 600 | 900 | |
液壓系統(tǒng)工作壓力 | MPa | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | |
主缸中心距 | mm | 700 | 500 | 700 | 600 | 500 | |
壓邊缸公稱(chēng)力 | KN | 400/250 | 150/150/150 | 400/150/200/150 | 500/400/350/250 | 350/250/150/150/150 | |
壓邊缸行程 | mm | 250 | 400 | 300 | 300 | 400 | |
推料缸公稱(chēng)力 | KN | 15/12 | 10/10/10/10 | 15/12/12/10 | 15/12/12/10 | 12/10/10/10/10 | |
推料缸行程 | mm | 200 | 200 | 300 | 180 | 180 | |
電機(jī)功率(可選伺服) | KW | 15/7.5 | 7.5/7.5/7.5 | 15/11/11/5.5 | 15/15/11/7.5 | 11/11/7.5/7.5 | |
活動(dòng)梁升降速度 | 快下 | mm/s | 280/300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
工進(jìn) | mm/s | 30/40 | 60 | 40/40/40/40 | 30/40/40/40 | 30/40/40/40/40 | |
回程 | mm/s | 320/350 | 350 | 350 | 350 | 350 | |
閉合高度 | 最大 | mm | 850 | 900 | 1000 | 1000 | 1300 |
最小 | mm | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | |
各工位工作臺(tái)有效面積 | mm | 610×600 | 435×750 | 600×720 | 600×750 | 435×750 |