雙系統(tǒng)水脹液壓成形設(shè)備是在前一代單一增壓系統(tǒng)水脹設(shè)備的基礎(chǔ)上實施了顛覆性的改良。有效解決了當同時配置兩個模具生產(chǎn)時，因其中一個模腔內(nèi)失壓，導致其他模腔同時失壓，造成其他腔室的產(chǎn)品成形失敗，影響成品率的問題。
XD-Y63D系列雙系統(tǒng)水脹液壓成形設(shè)備性能與特點：
1）該設(shè)備對于兩個模具型腔內(nèi)的水壓實施獨立控制，互不干擾。在生產(chǎn)過程中，當其中一個模腔內(nèi)工件破裂導致失壓，其他模腔仍保持穩(wěn)定壓力，持續(xù)完成工件的成形工序。避免了多個工件同時出現(xiàn)壞品，顯著提高良品率，降低生產(chǎn)成本。
2）在確保高效穩(wěn)定的工作前提下，該設(shè)備實現(xiàn)雙模生產(chǎn)高品質(zhì)工件，替代了單機單模生產(chǎn)，降低設(shè)備投入和人力成本。
3）該設(shè)備還可以實現(xiàn)在一個設(shè)備工作周期內(nèi)完成雙模不同類型、不同結(jié)構(gòu)、不同壓力需求工件的水脹成形工藝。顯著提升了設(shè)備利用率和兼容性。
優(yōu)勢：
1）水壓控制相互獨立，互不干擾，有效提高良品率。
2）6s內(nèi)完成一個設(shè)備工作周期多個工件高效成形，有效降低設(shè)備投入和人力成本。
3）全伺服控制，可配備自動化機械手實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，節(jié)省勞動力。
4）可以實現(xiàn)在雙模不同結(jié)構(gòu)工件的水脹成形，顯著提升設(shè)備利用率和兼容性。
1）該設(shè)備對于兩個模具型腔內(nèi)的水壓實施獨立控制，互不干擾。在生產(chǎn)過程中，當其中一個模腔內(nèi)工件破裂導致失壓，其他模腔仍保持穩(wěn)定壓力，持續(xù)完成工件的成形工序。避免了多個工件同時出現(xiàn)壞品，顯著提高良品率，降低生產(chǎn)成本。
2）在確保高效穩(wěn)定的工作前提下，該設(shè)備實現(xiàn)雙模生產(chǎn)高品質(zhì)工件，替代了單機單模生產(chǎn)，降低設(shè)備投入和人力成本。
3）該設(shè)備還可以實現(xiàn)在一個設(shè)備工作周期內(nèi)完成雙模不同類型、不同結(jié)構(gòu)、不同壓力需求工件的水脹成形工藝。顯著提升了設(shè)備利用率和兼容性。
優(yōu)勢：
1）水壓控制相互獨立，互不干擾，有效提高良品率。
2）6s內(nèi)完成一個設(shè)備工作周期多個工件高效成形，有效降低設(shè)備投入和人力成本。
3）全伺服控制，可配備自動化機械手實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，節(jié)省勞動力。
4）可以實現(xiàn)在雙模不同結(jié)構(gòu)工件的水脹成形，顯著提升設(shè)備利用率和兼容性。
XD-Y63D系列雙系統(tǒng)水脹液壓成形設(shè)備應用領(lǐng)域：
雙系統(tǒng)水脹液壓成形設(shè)備主要適用于具有一定表面形狀特征，流線性較高的薄壁工件水脹成形工藝。產(chǎn)品包括不銹鋼、鈦合金、銅、鋁、鐵等材質(zhì)的管件和殼體零件。特別適用于保溫杯壺、小家電和烹飪器具殼體的水脹成形。
雙系統(tǒng)水脹液壓成形設(shè)備主要適用于具有一定表面形狀特征，流線性較高的薄壁工件水脹成形工藝。產(chǎn)品包括不銹鋼、鈦合金、銅、鋁、鐵等材質(zhì)的管件和殼體零件。特別適用于保溫杯壺、小家電和烹飪器具殼體的水脹成形。
