四柱液壓機(jī)是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的設(shè)備之一，隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年增高，對(duì)產(chǎn)品品種的要求也日益增多；本文興迪源機(jī)械帶來(lái)四柱液壓機(jī)的性能特點(diǎn)、精度調(diào)整及對(duì)工作介質(zhì)的要求。
一、四柱液壓機(jī)的性能特點(diǎn)：
1）四柱液壓機(jī)是制品成型生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的設(shè)備之一，隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年增高，對(duì)產(chǎn)品品種的要求也日益增多；
2）目前，四柱液壓機(jī)的最大標(biāo)稱壓力已達(dá) 750MN，用于金屬的模鍛成型。
3）產(chǎn)品的生產(chǎn)批量也逐漸縮小，為與中小批量生產(chǎn)相適應(yīng)，需要能快速調(diào)整的加工設(shè)備，這使四柱液壓機(jī)成為理想的成型工藝設(shè)備，特別是當(dāng)四柱液壓機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)具有對(duì)壓力、行程、速度單獨(dú)調(diào)整功能后，不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜工件以及不對(duì)稱工件的加工，而且，廢品率非常低，與機(jī)械加工系統(tǒng)相比，有極大的優(yōu)越性。
4）近年來(lái)，隨著微電子技術(shù)、液壓技術(shù)等的發(fā)展，液壓機(jī)有了更進(jìn)一步的發(fā)展，其高技術(shù)含量增多，四柱液壓機(jī)已采用 CNC 或 PC 機(jī)來(lái)控制，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。
二、四柱壓力機(jī)進(jìn)行精度調(diào)整的重要性：
四柱壓力機(jī)裝配后應(yīng)滿足制造驗(yàn)收技術(shù)條件規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)。為此，除在制造中各零件應(yīng)滿足圖紙規(guī)定的技術(shù)要求外，在裝配后還應(yīng)借可調(diào)整滑塊對(duì)工作臺(tái)面的不平行度和滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)工作臺(tái)面的不垂直度，使之滿足精度標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的指標(biāo)。
目前，一般四柱壓力機(jī)精度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)導(dǎo)軌間隙值沒有硬性規(guī)定，但是為了使四柱壓力機(jī)在空負(fù)荷快速行程過(guò)程中滑塊導(dǎo)軌面能保持必要的油膜厚度，以降低導(dǎo)軌面的磨損，通常規(guī)定靜態(tài)下導(dǎo)軌間隙，最小值應(yīng)在0.08~0.12毫米之間。
三、四柱液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的要求：
四柱液壓機(jī)中使用的工作介質(zhì)不僅可以傳遞壓力，還可以確保機(jī)器的工作部件靈敏地工作。、可靠、壽命長(zhǎng)，泄漏少。四柱液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是：
1）適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和低壓縮性，以提高傳動(dòng)效率;
2）防腐蝕;
3）良好的潤(rùn)滑;
4）易于密封;
5）性能穩(wěn)定，長(zhǎng)期工作不變質(zhì)。
四柱液壓機(jī)最初使用水作為工作介質(zhì)，后來(lái)使用通過(guò)向水中添加少量乳化油而獲得的乳液，以增加潤(rùn)滑性并減少生銹。
【興迪源伺服四柱拉深液壓機(jī)特點(diǎn)】
興迪源機(jī)械XD-Y28系列伺服四柱式拉深液壓機(jī)設(shè)備采用伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，壓邊力可動(dòng)態(tài)無(wú)極自動(dòng)調(diào)節(jié)，特別適用于薄板和超薄板材的深拉深成形，以及成形極限、產(chǎn)品質(zhì)量要求極高零部件的加工。
該設(shè)備是將板材坯料或開口空心坯料沖壓成容器狀零件的設(shè)備。本設(shè)備是專為鋁合金、碳鋼及不銹鋼制品等行業(yè)設(shè)計(jì)制造的專用設(shè)備，主要適用于金屬板材的壓制工藝：如薄板拉深、翻邊、沖孔、成形、調(diào)直等工序。
