液壓機的電氣控制系統(tǒng)通常采用繼電器控制、PLC控制、工業(yè)計算機控制等方式，液壓機繼電器控制和PLC控制是目前用的最多的控制方式。本文興迪源機械帶來液壓機的電氣控制系統(tǒng)、工作要求及頂出缸活塞桿材料及長度解析。
一、液壓機的電氣控制系統(tǒng)概述：
液壓機的電氣控制系統(tǒng)通常采用繼電器控制、PLC控制、工業(yè)計算機控制等方式。
液壓機繼電器控制和PLC控制是目前用的最多的控制方式。繼電器控制系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、按鈕、形成開關(guān)等元件組成。繼電器控制具有結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，價格低廉，抗干擾能力強，但固定的接線方式，使繼電器控制的通用性和靈活性差；PLC控制系統(tǒng)主要由CPU、存儲器、輸入輸出接口、編程器等元件組成。
液壓機PLC控制具有編程簡單，維護方便，通用性強，體積小，設(shè)計調(diào)試期短，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強，價格比繼電器控制系統(tǒng)貴。
二、液壓機應(yīng)滿足的工作要求：
1）為了讓液壓機系統(tǒng)的工作壓力隨負載的變化而自動調(diào)節(jié)，液壓泵選用恒功率變量柱塞泵；
2）為解決液壓沖擊對設(shè)備安全的影響，系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置泄壓回路。通過泄壓來降低系統(tǒng)的壓力，防止產(chǎn)生液壓沖擊；
3）液壓機設(shè)置保壓回路讓工件有足夠的成型時間，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；
4）速度換接通過行程開關(guān)來控制，這種換接方式，控制比較可靠，設(shè)備安裝方便，價格也實惠；
5）通過流量計算發(fā)現(xiàn)主缸快進時會出現(xiàn)供油不足的情況，為了解決這一問題，在液壓機液壓系統(tǒng)中設(shè)置補油油箱；
6）整體的方案確定后，對液壓機液壓系統(tǒng)的可行性進行校驗，該液壓系統(tǒng)可以滿足液壓機的加工工藝要求。
三、液壓機頂出缸活塞桿材料及長度確定：
液壓機活塞桿有空心和實心兩種結(jié)構(gòu)形式。空心時一般選用35鋼、45鋼的無縫鋼管；實心結(jié)構(gòu)選用35鋼、45鋼。頂出缸活塞桿選用35鋼。
液壓機活塞桿外圓柱面粗糙度為Ra0.4～0.8μm；熱處理要求調(diào)質(zhì)20～25HRC；外徑圓度、圓柱度不大于直徑公差的一半；外徑表面直線度在500mm上不大于0.03mm；活液壓機塞桿與導(dǎo)向套之間的配合公差采用H8/f7，與活塞連接的配合公差采用H7/g6。由液壓機頂出活塞的行程，確定活塞桿的長度L桿=705mm。
【興迪源機械液壓機優(yōu)勢】
興迪源機械以流體壓力成形技術(shù)為核心，主導(dǎo)產(chǎn)品有：內(nèi)高壓成型設(shè)備、板材充液成形設(shè)備、管材零件液壓成形設(shè)備、水脹液壓成形設(shè)備、多工位連體液壓拉深設(shè)備、四柱式液壓機設(shè)備、框架式液壓機設(shè)備等，并可按照客戶的需求設(shè)計制造特殊的非標(biāo)液壓設(shè)備、非標(biāo)油缸、非標(biāo)液壓系統(tǒng)和配備自動化傳動系統(tǒng)。
興迪源生產(chǎn)的液壓機設(shè)備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車配件、自行車部件、五金制品、儀表儀器、醫(yī)療設(shè)備、家用電器、家用器皿、衛(wèi)生廚具等制造行業(yè)。
