為了發(fā)揮功能，液壓系統(tǒng)中，除了泵、閥、缸外，還需要一些輔助元件。管道把液壓元件連接成為系統(tǒng)，讓液壓油在其中流動。決定使用的管道有兩個關(guān)鍵參數(shù)：內(nèi)徑與耐壓。
一、管道的內(nèi)徑內(nèi)徑概述：
管道的內(nèi)徑和流量決定管道中液體的流速：內(nèi)徑小，流量大，則流速高，壓力損失大。
關(guān)于管道內(nèi)徑的選取，中外教科書都有推薦：根據(jù)工作壓力與流速，壓力高的管道中流速可以高一些，也即管道內(nèi)徑可以小一些，其實，這是給沒有經(jīng)驗的設(shè)計人員參考的，并非一定要遵循的。
因為，原則上來說，流量不變的話，內(nèi)徑越大，流速就越低，壓力損失就越小，但使用大內(nèi)徑管道，成本高。而壓力管的工作壓力高，壓力損失稍大些，在多數(shù)場合下問題還不大，因此才有上述推薦。
設(shè)計師應(yīng)該根據(jù)具體情況酌情決定，再說，各企業(yè)倉庫里，市場上可買到的規(guī)格也只是有限的幾種。
例如，在滑水艇中，為了避免噪音，要把流態(tài)保持在層流，即使壓力管使用很大的內(nèi)徑。
二、管道的耐壓概述：
管道不僅需要承受工作時的穩(wěn)態(tài)壓力，也要承受動態(tài)沖擊，所以，其耐壓必須有相當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)。一般，最低爆破壓力應(yīng)該是穩(wěn)態(tài)工作壓力的4倍以上。
1）硬管
管道的材質(zhì)與壁厚決定了耐壓能力。
過去在低壓系統(tǒng)中還使用銅管，取其易加工，現(xiàn)代液壓工程中大多使用精密冷拔鋼管。
內(nèi)徑越大的管道，管壁受到的拉力也越大，需要的管壁也越厚。
2）軟管
有些液壓元件的相對位置不易精準(zhǔn)確定，有些液壓元件在工作時會發(fā)生相對運動，例如液壓缸，這些都應(yīng)該采用軟管來適應(yīng)。
軟管，采用一層或多層的鋼絲或尼龍絲編織的網(wǎng)來承受壓力，用高分子材料做保護(hù)層(見圖8-1)。所以，軟管可以有一定程度的彎曲。但在設(shè)計和安裝時要注意：
——不應(yīng)小于供貨商給出的最小半徑；
——不應(yīng)扭轉(zhuǎn)；
——也不應(yīng)繃緊，因為，軟管受壓時會略微膨脹縮。
圖8-1軟管的構(gòu)造
a)縱視圖b)橫切面
1一外保護(hù)層2、4一承壓層
3、5一內(nèi)保護(hù)層
高分子材料會老化，因此有規(guī)定，軟管從生產(chǎn)日期開始，包括倉儲時間，使用期限不應(yīng)超過6年。
如果軟管破損，高壓油從破損處射出的話，很容易造成人身傷害，且易形成油霧導(dǎo)致起火。所以，根據(jù)情況，有時必須在外面再套一層保護(hù)性軟管。
3）管接頭
管接頭用于連接管道與管道、管道與其他液壓元件。
管接頭必須實現(xiàn)三個關(guān)鍵功能：
——固定(夾緊)管道；
——能夠適當(dāng)變形，以彌補液壓元件的定位誤差；
——在管道有一定振動時還能保持密封。
一般都是由兩部分組成。一部分與管道連接，另一部分與其他元件或管道連接。這兩部分再通過螺紋連接。關(guān)鍵是前一部分：如何與光溜溜的管道連接。有多種形式(見圖8-2)。
圖8-2硬管連接方式
a)擴口式b)卡套式c)焊接式d)法蘭式
軟管接頭的連接方式與硬管不同(見圖8-3)。而且，不同軟管配用的接頭連接部分形狀要求可能不同，所以，要注意軟管供應(yīng)商對此的規(guī)定。
圖8-3軟管接頭與軟管的連接
a)連接前b)連接后
軟管在高壓下從接頭脫落的話，會像鞭子一樣，抽打周圍的一切，所以，特別小心。
【興迪源機械簡介】
興迪源機械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)。自2007年創(chuàng)立以來，興迪源機械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設(shè)備，現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國內(nèi)頂尖流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備。
興迪源機械是先進(jìn)輕量化成形技術(shù)的提供者，從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務(wù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┑牟粌H僅是一臺液壓設(shè)備，而是一整套智能制造成形方案。
