液壓機(jī)造型新穎結(jié)構(gòu)體系繁多，構(gòu)造復(fù)雜，焊接接頭形式多，構(gòu)件制作和安裝中的焊接技術(shù)難度越來越大。本文興迪源機(jī)械帶來液壓機(jī)的安裝焊接難點、焊接工藝評定基本要求及規(guī)程要求。
一、液壓機(jī)的安裝中的焊接難點：
1 、造型新穎結(jié)構(gòu)體系繁多，構(gòu)造復(fù)雜，焊接接頭形式多，構(gòu)件制作和安裝中的焊接技術(shù)難度越來越大。
2、 制造中高度高，結(jié)構(gòu)跨度大，抗震性能設(shè)計對結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的要求很高。
3、 制造使用的鋼材品種規(guī)格多，隨著鋼鐵生產(chǎn)工藝水平的不斷提高，鑄鋼、奧氏體不銹鋼、復(fù)合鋼板也得到越來越多的應(yīng)用。因此，要求現(xiàn)場施工前，針對所使用鋼材的狀況，要實時進(jìn)行新鋼種的焊接性試驗，探索科學(xué)的焊接工藝參數(shù)，制定相應(yīng)的焊接工藝措施。
4 、工廠制作和安裝鏈接因素多，不同工種交叉作業(yè)多，所以安裝難度較大。
二、液壓機(jī)安裝中焊接工藝的基本評定要求：
1. 凡液壓機(jī)安裝中首次采用的鋼材、焊接材料和焊接方法必須進(jìn)行焊接工藝的一些評定。
2. 評定首先由具有一定專業(yè)知識有相當(dāng)實踐經(jīng)驗的液壓機(jī)安裝焊接工藝人員，根據(jù)鋼材的焊接性試驗，結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計要求和工藝條件來制定焊接工藝評定指導(dǎo)書進(jìn)行試件的焊接工藝評定，工藝評定的基礎(chǔ)是鋼材的焊接性能試驗，以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據(jù)，應(yīng)在液壓機(jī)安裝焊接之前來完成。
3. 液壓機(jī)安裝焊接工藝評定的焊接試件應(yīng)由液壓機(jī)安裝焊接的持證的焊接人員按照焊接工藝指導(dǎo)書的要求進(jìn)行焊接。
4. 焊接工藝評定所選用的板型鋼材、管材、焊材、接頭形式等應(yīng)與液壓機(jī)安裝焊接實際相類同，所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
5. 完成的焊接工藝試件應(yīng)經(jīng)外觀、無損檢測、機(jī)械性能、金相等項內(nèi)容檢查。將實際施焊參數(shù)記錄和各項檢驗資料整理完成的焊接工藝評定報告，由液壓機(jī)安裝焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后再編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書來進(jìn)行安裝實施。
三、液壓機(jī)安裝焊接工藝評定的規(guī)程要求：
液壓機(jī)安裝焊接工藝評定的規(guī)程要求。液壓機(jī)安裝焊接工藝評定主要是為驗證擬定的液壓機(jī)焊件是否滿足液壓機(jī)安裝焊接工藝規(guī)程要求，之中嚴(yán)格遵守相關(guān)焊件焊接接頭的使用性能標(biāo)準(zhǔn)要求。而常用焊接工藝評定檢驗的標(biāo)準(zhǔn)有哪些了
1.焊接接頭機(jī)械性能試驗取樣方法《GB/T2649—1989》。
2.焊接接頭沖擊試驗方法《GB/T2650—1989》。
3.焊接接頭拉伸試驗方法《GB/T2651—1989》。
4.焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法《GB/T2653—1989》。
5.T形角焊接頭彎曲試驗方法《GB/T7032—1986》。
6.鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級《GB/T3323—1987》。
7.鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級《GB/T11345—1989》。
【興迪源機(jī)械簡介】
興迪源機(jī)械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)。自2007年創(chuàng)立以來，興迪源機(jī)械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設(shè)備，現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國內(nèi)頂尖流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備。
興迪源機(jī)械是先進(jìn)輕量化成形技術(shù)的提供者，從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務(wù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┑牟粌H僅是一臺設(shè)備，而是一整套智能制造成形方案。
