下面列出了可以在液壓閥中診斷的區(qū)域，在特定機(jī)器上工作時，請參閱機(jī)器的技術(shù)手冊以獲取更多信息。本文興迪源機(jī)械帶來液壓壓力控制閥、方向控制閥及流量控制閥的故障排除。
一、壓力控制閥的故障排除：
1、安全閥：
由于泄壓閥壓力低或不穩(wěn)定，請?jiān)谂懦收蠒r考慮以下事項(xiàng)：
1）調(diào)整不正確。
2）污垢，碎屑或毛刺使閥門部分打開。
3）提動閥芯或閥座已磨損或損壞。
4）主體中的閥活塞卡住了。
5）彈簧薄弱。
6）彈簧末端損壞。
7）閥體內(nèi)或閥上的閥門正在翹起。
8）孔口或余額保持被阻塞。
對安全閥沒有壓力時，請進(jìn)行以下故障排除：
1）孔口或平衡孔堵塞。
2）提升閥不入座。
3）閥門松動。
4）閥體在閥體內(nèi)或蓋上被卡住。
5）彈簧壞了。
6）污垢，碎屑或毛刺使閥門部分打開。
7）提動閥芯或閥座磨損或損壞。
8）閥體內(nèi)或閥上的閥門正在翹起。
對安全閥進(jìn)行故障排除時，請考慮以下因素，因?yàn)樗鼈儠a(chǎn)生過多的噪音或顫動：
1）油粘度太高。
2）提動閥芯或閥座有故障或磨損。
3）管路壓力過大。
4）壓力設(shè)置太接近回路中另一個閥的壓力設(shè)置。
5）閥后使用了不合適的彈簧。
在對安全閥進(jìn)行故障排除時，請考慮以下事項(xiàng)，因?yàn)槿绻怀惺苓^多的系統(tǒng)壓力就無法正確調(diào)節(jié)它們：
1）彈簧壞了。
2）彈簧疲勞。
3）閥的彈簧不正確。
4）排液管受到限制。
在對安全閥進(jìn)行故障排除時，請考慮以下事項(xiàng)，因?yàn)樗鼈兛赡軙瓜到y(tǒng)過熱：
1）在泄壓設(shè)置下連續(xù)運(yùn)行。
2）油粘度太高。
3）閥座泄漏。
2、減壓閥。
在對減壓閥進(jìn)行壓力故障時，請考慮以下因素，因?yàn)樗鼈兊膲毫Σ环€(wěn)定：
1）污垢在油中。
2）提動閥芯或閥座磨損。
3）節(jié)流孔或平衡孔受到限制。
4）閥芯束縛在閥體中。
5）排水管不能自由地向水庫開放。
6）彈簧末端不是正方形。
7）閥的彈簧不正確。
8）彈簧疲勞。
9）閥門需要調(diào)整。
10）閥芯孔已磨損。
3、壓力順序閥。
對壓力順序閥進(jìn)行故障排除時，請考慮以下因素，因?yàn)樵撻y無法正常工作：
1）安裝不正確。
2）調(diào)整不當(dāng)。
3）彈簧壞了。
4）異物在柱塞座或孔口中。
5）墊圈漏氣或吹氣。
6）排水線堵塞。
7）閥蓋未正確擰緊或安裝錯誤。
8）閥芯磨損或劃傷。
9）閥桿座磨損或劃傷。
10）孔口太大，會導(dǎo)致操作混亂。
11）發(fā)生粘結(jié)是因?yàn)檫\(yùn)動的零件上涂有油雜質(zhì)（由于過熱或使用了不合適的油）。
對壓力順序閥進(jìn)行故障排除時，請考慮以下事項(xiàng)，因?yàn)榇渭壊僮鬟^早移動：
1）閥門設(shè)置太低。
2）主缸上的負(fù)載過大。
3）主缸上有高慣性負(fù)載。
對壓力順序閥進(jìn)行故障排除時，請注意以下事項(xiàng)，因?yàn)闆]有運(yùn)動或輔助操作緩慢：
1）閥門設(shè)置過高。
2）安全閥設(shè)置與順序閥的設(shè)置太接近。
3）閥芯束縛在閥體中。
4、卸荷閥。
在對這些閥門進(jìn)行故障排除時，請考慮以下因素，因?yàn)殚y門無法完全卸載泵：
1）閥門設(shè)置過高。
2）泵未達(dá)到卸荷閥壓力。
3）閥芯束縛在閥體中。
二、方向控制閥的故障排除：
方向控制閥包括滑閥，旋轉(zhuǎn)閥和止回閥。對這些閥門進(jìn)行故障排除時，請考慮以下事項(xiàng)，因?yàn)閾Q檔有故障或不完全：
1）控制連桿磨損或有約束力。
2）先導(dǎo)壓力不足。
3）電磁閥燒壞或故障。
4）對中彈簧損壞。
5）閥芯調(diào)整不正確。
在對方向控制閥進(jìn)行故障排除時，請考慮以下因素，因?yàn)閳?zhí)行缸會蠕動或漂移：
1）閥芯未正確對中。
2）閥芯未完全移位。
3）閥芯已磨損。
4）泄漏通過氣缸中的活塞。
5）閥座泄漏。
在對方向控制閥進(jìn)行故障排除時，請考慮以下因素，因?yàn)樵陂y芯居中的情況下氣缸負(fù)載會下降：
1）閥箱的管路松動。
2）鎖定彈簧或插頭上的O形圈泄漏。
3）鎖定彈簧損壞。
4）安全閥泄漏。
在對方向控制閥進(jìn)行故障排除時，請考慮以下因素，因?yàn)闅飧棕?fù)荷在升高時會略有下降：
1）單向閥彈簧或閥座有故障。
2）滑閥的位置調(diào)整不當(dāng)。
在由于油加熱而對方向控制閥進(jìn)行故障排除時，請考慮以下事項(xiàng)（封閉式系統(tǒng)）：
1）閥座泄漏（壓力或回油回路）。
2）閥門調(diào)整不正確。
三、流量控制閥的故障排除：
流量控制閥包括流量控制閥和分流閥。對這些閥門進(jìn)行故障排除時，請考慮以下因素，因?yàn)榱髁繒l(fā)生變化：
1）閥芯束縛在閥體中。
2）氣缸或馬達(dá)泄漏。
3）油粘度太高。
4）整個閥的壓降不足。
5）油臟了。
由于壓力不穩(wěn)定而對體積控制閥進(jìn)行故障排除時，請考慮以下事項(xiàng)：
1）閥門的提升閥芯或閥座磨損。
2）油臟了。
由于流量不當(dāng)而對體積控制閥進(jìn)行故障排除時，請考慮以下事項(xiàng)：
1）閥門調(diào)整不正確。
2）氣門活塞行程受到限制。
3）通道或孔口受到限制。
4）閥門活塞已翹起。
5）安全閥泄漏。
6）油太熱。
由于油會加熱，在對體積控制閥進(jìn)行故障排除時，請考慮以下事項(xiàng)：
1）泵速不正確。
2）液壓功能處于釋放狀態(tài)。
3）連接錯誤。
【興迪源機(jī)械簡介】
興迪源機(jī)械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)，自2007年創(chuàng)立以來，興迪源機(jī)械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設(shè)備，現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國內(nèi)頂尖流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備。
興迪源機(jī)械是先進(jìn)輕量化成形技術(shù)的提供者，從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務(wù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┑牟粌H僅是一臺液壓設(shè)備，而是一整套智能制造成形方案。
