液壓機(jī)是利用液壓傳動(dòng)技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備，可以用來(lái)完成各種鍛壓及加壓成形加工，在工業(yè)生產(chǎn)中的使用范圍十分廣泛。本文興迪源機(jī)械帶來(lái)液壓機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域、二級(jí)保養(yǎng)及技術(shù)新發(fā)展。
一、液壓機(jī)的成形工藝應(yīng)用：
1）液壓機(jī)的液壓成形工藝在汽車(chē)、航空、航天和管道等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，主要適用于：沿構(gòu)件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結(jié)構(gòu)件，如汽車(chē)的排氣系統(tǒng)異型管件；非圓截面空心框架，如發(fā)動(dòng)機(jī)托架、儀表盤(pán)支架、車(chē)身框架（約占汽車(chē)質(zhì)量的11%～15%），空心軸類(lèi)件和復(fù)雜管件等。
2）液壓機(jī)的液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。主要針對(duì)汽車(chē)配件廠，電子廠，電器廠，熱處理廠，車(chē)輛配件廠，齒輪廠，空調(diào)配件廠。
二、液壓機(jī)的二級(jí)保養(yǎng)：
1）機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測(cè)繪易損件，提出備品配件；
2）首先切斷電源進(jìn)行保養(yǎng)工作；
3）檢查、調(diào)整排掛橫梁平面、立柱導(dǎo)軌、導(dǎo)套、滑塊、壓板，使之達(dá)到運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，符合工藝要求；
4）修復(fù)或更換缺損零件。
三、液壓機(jī)的技術(shù)新發(fā)展：
液壓機(jī)是利用液壓傳動(dòng)技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備，可以用來(lái)完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓，金屬結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。在工業(yè)生產(chǎn)中的使用范圍十分廣泛。那么現(xiàn)在液壓機(jī)有什么新的技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用呢？
1）提高速度和生產(chǎn)率：
液壓機(jī)曾由于速度慢和生產(chǎn)率低，影響了它的發(fā)展和應(yīng)用。但隨著生產(chǎn)的日益發(fā)展，提高生產(chǎn)率已成為液壓機(jī)發(fā)展的核心問(wèn)題。目前這一問(wèn)題已通過(guò)以下主要途徑得到良好的解決：
?。?）通過(guò)改進(jìn)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，采用快速缸或快速換向閥提高液壓機(jī)的行程速度，特別是空程和回程速度，以縮短循環(huán)時(shí)間，提高行程次數(shù)。
（2）提高液壓機(jī)的自動(dòng)化程度。采用上、下料裝置，實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化；發(fā)展多工位液壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)液壓機(jī)上進(jìn)行多工序加工，不但可以減少大量的輔助時(shí)間，還可減少工人、占地面積及簡(jiǎn)化生產(chǎn)組織等，從而可大大提高生產(chǎn)率。
?。?）縮短輔助操作時(shí)間，提高液壓機(jī)的開(kāi)動(dòng)率。在現(xiàn)代液壓機(jī)上都配有快速換模系統(tǒng)和快速夾緊系統(tǒng)。
2）提高剛度和精度
現(xiàn)代化生產(chǎn)要求制件的尺寸和精度限度地接近成品零件；對(duì)于大批量生產(chǎn)的制件，則要求有較高的尺寸穩(wěn)定性等。因此，對(duì)液壓機(jī)的剛度和精度提出了越來(lái)越高的要求。從經(jīng)濟(jì)合理的角度出發(fā)，不同用途的液壓機(jī)各有其不同的合理剛度和精度，所以采取的措施也是多種形式的，但總的趨勢(shì)是不斷提高液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)剛度和精度，以提高制件的精度和模具的壽命。
3）大型化和高壓化
隨著航空航天工業(yè)和汽車(chē)工業(yè)的迅速發(fā)展，沖壓件的輪廓和零件自重都有所增加；隨著擠壓工藝的發(fā)展和推廣，冷擠壓零件的自重越來(lái)越大；隨著精沖新工藝的發(fā)展和完善，精沖零件也在不斷大型化，從而導(dǎo)致所需液壓機(jī)的公稱(chēng)力日益增大。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，液壓機(jī)正朝著大型化的方向發(fā)展；同時(shí)隨著等靜壓和內(nèi)高壓等工藝的發(fā)展，高壓化也是液壓機(jī)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
4）控制系統(tǒng)的數(shù)控化
數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)綜合利用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制機(jī)的自動(dòng)化程度和精密測(cè)量方面的新技術(shù)，可大大提高液壓機(jī)的自動(dòng)化程度，縮短加工時(shí)間和輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率；能適應(yīng)各種不同的生產(chǎn)規(guī)模，具有較大的柔性；可儲(chǔ)存加工用的優(yōu)化程序，供隨時(shí)調(diào)用，以實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程。因此，采用PLC控制的液壓機(jī)和計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）的液壓機(jī)都獲得了很大的發(fā)展。CNC多用于控制單機(jī)的工作程序和各種工藝參數(shù)，用于自動(dòng)換模和自動(dòng)調(diào)節(jié)以及用于監(jiān)控液壓機(jī)的工況和進(jìn)行診斷。
5）液壓系統(tǒng)的集成化
在液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，近三十多年來(lái)相繼發(fā)展了板式集成、塊式集成和插裝閥集成等多種形式。液壓系統(tǒng)集成化的共同特點(diǎn)是：機(jī)構(gòu)緊湊，體積小；可大大減少配管數(shù)量，縮短液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝周期；減少系統(tǒng)的振動(dòng)和漏油；元件的維修和更換較方便；易于更改和適應(yīng)新的工作要求。其中尤以插裝閥集成系統(tǒng)發(fā)展迅速，應(yīng)用非常廣泛。
【興迪源液壓機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)】
興迪源機(jī)械以流體壓力成形技術(shù)為核心，主導(dǎo)產(chǎn)品有：內(nèi)高壓成型設(shè)備、板材充液成形設(shè)備、管材零件液壓成形設(shè)備、水脹液壓成形設(shè)備、多工位連體液壓拉深設(shè)備、四柱式液壓機(jī)設(shè)備、框架式液壓機(jī)設(shè)備等，并可按照客戶(hù)的需求設(shè)計(jì)制造特殊的非標(biāo)液壓設(shè)備、非標(biāo)油缸、非標(biāo)液壓系統(tǒng)和配備自動(dòng)化傳動(dòng)系統(tǒng)。
興迪源生產(chǎn)的液壓機(jī)設(shè)備廣泛用于航天航空、核電、石化、汽車(chē)配件、自行車(chē)部件、五金制品、儀表儀器、醫(yī)療設(shè)備、家用電器、家用器皿、衛(wèi)生廚具等制造行業(yè)。
