其實(shí)不只是四柱液壓機(jī)，所有的機(jī)械設(shè)備都會(huì)遇到這種狀況，這是由于零部件的老化、外界環(huán)境所影響等，造成四柱液壓機(jī)的速度變慢原因有多種。本文興迪源機(jī)械帶來(lái)四柱液壓機(jī)速度越用越慢是什么原因？液壓機(jī)作業(yè)緩慢的原因有哪些。
一、四柱液壓機(jī)速度越用越慢是什么原因？
其實(shí)不只是四柱液壓機(jī)，所有的機(jī)械設(shè)備都會(huì)遇到這種狀況，這是由于零部件的老化、外界環(huán)境所影響等，造成四柱液壓機(jī)的速度變慢原因有多種，其主要原因是因?yàn)閳?zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度越來(lái)越慢，其具體原因有以下幾方面。
1、首先，當(dāng)液壓機(jī)的油液溫度升高到50度以上時(shí)，其油液的黏度就會(huì)出現(xiàn)下降，導(dǎo)致液壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)泄漏的情況?？梢约姵仕闹簤簷C(jī)裝置冷卻器，依照時(shí)節(jié)的改變替換不同粘度的液壓油，不要一直運(yùn)用同一型號(hào)的同一粘度的油液;定時(shí)查看三梁四柱液壓機(jī)元件內(nèi)部走漏的技術(shù)指標(biāo)，首先是溢流閥，其次是液壓泵的容積功率，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)替換。
2、液壓機(jī)的油箱容積小，油液溫度升高快，當(dāng)選用齒輪泵時(shí)，本身容積功率就不高，隨著使用時(shí)的積累，液壓系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)走漏的情況，速度也就越來(lái)越慢。
3、通常新的設(shè)備是不會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題的，出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題的設(shè)備大都是由于長(zhǎng)期的使用、液壓油的污染所導(dǎo)致，這會(huì)促進(jìn)液壓元件內(nèi)部加速磨損，從而導(dǎo)致工作功率變慢。
4、液壓缸本身內(nèi)部泄漏較為嚴(yán)重，當(dāng)液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)，液壓缸高壓腔中的壓力油向低壓腔泄漏。
5、液壓泵流量不足，液壓系統(tǒng)的液壓油是由液壓泵供給的，通常選用合適的液壓泵，不會(huì)出現(xiàn)供油油不足的情況。
二、引起四柱液壓機(jī)作業(yè)緩慢的原因有哪些？
引起四柱液壓機(jī)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)速度緩慢的原因具體都有哪些呢？具體原因如下：
1、四柱液壓機(jī)的油缸內(nèi)進(jìn)入了空氣，從而導(dǎo)致作業(yè)速度變慢。解決方法：通過(guò)排氣裝置進(jìn)行排氣操作，并且檢查活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部位的密封圈位置處有沒(méi)有吸入空氣，如果有空氣吸入，可能是密封圈出現(xiàn)故障，此時(shí)應(yīng)該更換新的密封圈。
2、查看三梁四柱液壓機(jī)的油泵運(yùn)行情況是否正常，如果一旦油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)有不規(guī)則的情況發(fā)生，油泵轉(zhuǎn)動(dòng)有陰滯或者出現(xiàn)輕度咬死的情況時(shí)，說(shuō)明是沒(méi)泵出現(xiàn)問(wèn)題所導(dǎo)致的作業(yè)速度緩慢，解決方法：維修或者重新更換油泵。
3、查看四柱液壓機(jī)活塞作業(yè)的情況，液壓機(jī)帶緩沖裝置的油缸反向啟動(dòng)時(shí)，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)活塞暫時(shí)停止或者逆退的情況，這是由于單向閥的孔口過(guò)小，致使進(jìn)入緩沖腔的油液量較小。解決方法：應(yīng)該加大單向閥的孔口。
4、當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)速度較高時(shí)，單向閥的鋼球跟隨著流動(dòng)，以導(dǎo)致閥孔堵塞，使油缸動(dòng)作出現(xiàn)不規(guī)則的情況，繼而作業(yè)變得緩慢。解決方法：把單向閥的鋼球換成帶導(dǎo)向閥的錐閥載閥芯。
5、四柱液壓機(jī)液壓缸誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈導(dǎo)致作業(yè)緩慢。橡膠軟管內(nèi)層剝離，導(dǎo)致油路時(shí)斷時(shí)能，從而造成油缸動(dòng)作不規(guī)則。解決方法：更換橡膠軟管即可。
6、四柱液壓機(jī)油缸承受一定的橫向載荷也會(huì)導(dǎo)致液壓機(jī)動(dòng)作緩慢。解決方法：與油缸不能動(dòng)作的解決方法一樣。
【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機(jī)特點(diǎn)】
XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機(jī)設(shè)備是實(shí)施擠壓成形工藝的設(shè)備，主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形，如開(kāi)坯鐓粗、拔長(zhǎng)、擴(kuò)孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產(chǎn)的金屬擠壓成形設(shè)備屬于立式擠壓設(shè)備，采用高壓液體作為動(dòng)力源，主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以?xún)?nèi)，具有尺寸精度高、材料利用率高、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品強(qiáng)度高等特點(diǎn)。用戶(hù)可根據(jù)需求定制框架式或四柱式的（冷/熱）擠壓設(shè)備。
擠壓成形技術(shù)既把金屬坯料放在擠壓模腔中，在一定溫度的條件下，通過(guò)設(shè)備上固定的凸模向坯料施加壓力，使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形從而實(shí)現(xiàn)零件加工成形的方法。按照加工工藝分類(lèi)，可分為冷擠壓和熱擠壓設(shè)備；按照設(shè)備結(jié)構(gòu)分類(lèi)，可分為框架式和四柱式設(shè)備。
