XD-Y26系列300噸(t)框架式高效精沖機(jī)液壓設(shè)備

XD-Y26系列300噸(t)框架式高效精沖機(jī)液壓設(shè)備是實(shí)施精密沖裁的機(jī)床裝備，將精沖與冷成形有機(jī)結(jié)合，在大批量生產(chǎn)立體成形零件、復(fù)雜幾何形狀零件、厚板料零件等方面具有顯著優(yōu)勢。

精密沖裁與普通沖壓同屬分離工藝，是在普沖基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種精密加工工藝。在精沖過程中，由于有壓邊缸驅(qū)動壓邊圈強(qiáng)力壓邊，雙向壓料器和沖裁凸模的共同作用，并在間隙很小而凹模刃口帶圓角的情況下，從而使坯料的變形區(qū)處于強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，提高了材料的塑性、抑制了剪切過程中裂紋的產(chǎn)生，材料自始至終發(fā)生塑性變形，使得沖裁件的斷面質(zhì)量和尺寸精度都有所提高。

XD-Y26框架式精沖液壓機(jī)-齒輪盤精沖演示

 

XD-Y26系列300噸(t)框架式精沖機(jī)液壓設(shè)備性能特點(diǎn)：

1）采用鑄鋼式一體化框架結(jié)構(gòu)，整體一致性好、抗偏載能力強(qiáng)，穩(wěn)定性高，解決因焊接結(jié)構(gòu)造成應(yīng)力不均勻，隨著工作時間增加而造成幾何誤差增大的缺陷；
2）采用精沖工藝，效率高，從原始坯料中直接獲得成品零件，無需拋光、去毛刺等輔助工序，成形效率可提高10倍；
3）液壓缸效率高，起壓速度快，采用普通或伺服電機(jī)兩種驅(qū)動模式，可實(shí)現(xiàn)電控調(diào)整和半自動工作兩種操作方式，有效確保多缸同步性，液壓驅(qū)動相比較于傳統(tǒng)的曲柄壓力機(jī)構(gòu)更加穩(wěn)定和耐用；
4）本設(shè)備采用四缸控制，板材上下表面均有壓邊，雙向壓料器采用液壓驅(qū)動和控制，配合溢流閥，可以實(shí)現(xiàn)反向力的恒定精準(zhǔn)控制，機(jī)構(gòu)使用壽命長、易于控制；
5）本精沖設(shè)備對材料的分離形式為塑性-剪切變形，可以有效抑制材料撕裂，單邊間隙僅為壁厚的0.5%，在特殊的三向壓應(yīng)力作用下，有效提高材料的塑性；
6）采用新型鑲嵌式復(fù)合抗偏載專用導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)軌的承載部分嵌入到設(shè)備的框架里，避免常規(guī)螺栓固定因剪切和疲勞造成導(dǎo)軌失效，導(dǎo)軌接觸面采用優(yōu)質(zhì)銅板加工而成，使用壽命大大增加，可重復(fù)使用上千萬次，并配有自動潤滑系統(tǒng)，避免人工潤滑不及時造成設(shè)備的磨損甚至損壞。

XD-Y26系列300噸(t)框架式精沖液壓機(jī)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：

在精沖與冷成形（如鐓擠、壓沉孔、半沖孔和擠壓等）加工工藝相結(jié)合后，精沖設(shè)備在大批量生產(chǎn)立體成形零件、復(fù)雜幾何形狀零件、厚板料（12mm以內(nèi)）零件等方面具有顯著的優(yōu)勢。特別適用于汽車、摩托車、電子工業(yè)和五金零件等精密沖裁工藝，取代由普沖、機(jī)加工、鍛造、鑄造和粉末冶金加工的零件。主要產(chǎn)品有自行車和摩托車的鏈輪、汽車座椅齒輪、門鎖扇形齒輪、管材端部法蘭盤等。

 
 XD-Y26系列框架式精沖機(jī)液壓設(shè)備型號技術(shù)參數(shù)對照表
 項目 單位 XD-Y26
-200		 XD-Y26
-300		 XD-Y26
-500		 XD-Y26
-800
 主缸公稱力 KN 2000 3000 5000 8000
 主缸回程力 KN 100 125 150 200
主缸液體最大工作壓力 MPa 20 20 25 25
主缸最大行程 mm 300 350 350 350
上壓邊缸公稱力 KN 750 1000 1500 2000
上壓邊缸行程 mm 25 25 25 25
 下壓邊缸公稱力 KN 750 1000 1500 2000
 下壓邊缸行程 mm 25 25 25 25
電機(jī)功率（可選伺服） KW 15 18.5 22 45
 活動梁升降速度 快下 mm/s 200 180 200 230
工進(jìn) mm/s 8 10 10 8
 回程 mm/s 180 170 180 240
 閉合高度 最大 mm 450 800 850 500
最小 mm 150 450 500 150
工作臺有效面積 mm 560x560 700x700 800x800 900x900