徑向柱塞馬達(dá)具有良好的反向特性，使馬達(dá)操作絕對(duì)寧靜，適用于伺服系統(tǒng)?？勺鳛轳R達(dá)或泵雙向工作。本文興迪源機(jī)械帶來液壓徑向柱塞馬達(dá)的常見故障原因及排除方法。
一、故障現(xiàn)象一：速度不穩(wěn)定：
1）故障原因：
①運(yùn)動(dòng)件之間存在別勁現(xiàn)象；
?、谳斎氲牧髁坎环€(wěn)定,如泵的流量變化太大；
?、圻\(yùn)動(dòng)摩擦面的潤滑油膜破壞,造成干摩擦,特別是在低速時(shí)抖動(dòng)(爬行)現(xiàn)象；
?、芤簤厚R達(dá)出口無背壓調(diào)節(jié)裝置或無背壓,此時(shí)受負(fù)載變化的影響,速度變化大,應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)背壓；
?、葚?fù)載變化大或供油壓力變化大。
2）排除方法：
?、俅藭r(shí)最要注意檢查連桿中心節(jié)流小孔的阻塞情況，應(yīng)予以清洗和換油；
②應(yīng)設(shè)置可調(diào)背壓。
二、故障現(xiàn)象二： 轉(zhuǎn)速下降,轉(zhuǎn)速不夠：
1）故障原因：
?、倥淞鬏S磨損,或者配合間隙過大；
?、谂溆捅P端面磨損,拉有溝槽壓力補(bǔ)償間隙機(jī)構(gòu)失靈也造成這一現(xiàn)象；
?、壑系拿芊馊ζ茡p；
④缸體孔因污物等原因拉有較深溝槽；
⑤連桿球鉸副磨損；
?、尴到y(tǒng)方面的原因,例如液壓泵供油不足、油溫太高、油液黏度過低、液壓馬達(dá)背壓過大等,均會(huì)造成液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速不夠的現(xiàn)象。
2）排除方法：
?、倏伤㈠兣淞鬏S外圓柱面或鍍硬鉻修復(fù)，情況嚴(yán)重需重新加工更換；
?、谄侥セ蜓心ヅ淞鞅P斷面；
③更換密封圈。
三、故障現(xiàn)象三：馬達(dá)軸封處漏油 (外漏) ：
1）故障原因：
?、儆头饪ňo,唇部的彈簧脫落,或者油封唇部拉傷；
?、谝簤厚R達(dá)因內(nèi)部泄漏大,導(dǎo)致殼體內(nèi)泄漏油的壓力升高,大于油封的密封能力；
?、垡簤厚R達(dá)泄油口背壓太大。
2）排除方法：
?、僬{(diào)整；
②采取措施，排除泄漏；
?、壅{(diào)低液壓馬達(dá)泄油口的背壓。
四、故障現(xiàn)象四：液壓馬達(dá)不工作：
1）故障原因：
①無壓力油進(jìn)入液壓馬達(dá),或者進(jìn)入液壓馬達(dá)的壓力油壓力太低；
②輸出軸與配流輪之間的十字連接軸折斷或漏裝；
?、塾兄ㄋ涝诟左w孔內(nèi),壓力油推不動(dòng)；
④輸出軸上的軸承燒死。
2）排除方法：
?、贆z查系統(tǒng)壓力上不來的原因；
?、诟鼡Q或補(bǔ)裝；
?、鄄鹦奘怪\(yùn)動(dòng)靈活；
?、芨鼡Q軸承。
【興迪源服務(wù)優(yōu)勢(shì)】
興迪源機(jī)械是先進(jìn)輕量化成形技術(shù)的提供者，從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務(wù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┑牟粌H僅是一臺(tái)液壓機(jī)設(shè)備，而是一整套智能制造成形方案。
為打造國家品牌名片，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象，興迪源團(tuán)隊(duì)本著“不忘初心，不忘創(chuàng)新，一貫追求精益求精”的工匠精神，以精湛的技術(shù)、上乘的品質(zhì)、合理的價(jià)格、專業(yè)的服務(wù)為理念，只為提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
部分文段和圖片摘自：
《圖解液壓技術(shù)基礎(chǔ)》
作者：李麗霞 楊宗強(qiáng) 何敏祿
由興迪源機(jī)械編輯
版權(quán)歸原作者所有
如若侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除
